Известны колонны раднально-сверлильного станка, состоящие из внутренней неподвижной части и наружной поворотной гильзы
Предлагаемая колонна обеспечивает защиту станки от перегрузки, возникающей от усилия подачи.
Достигается это тем, что колонна снабжена установленной неподвижно в ее цокольной части штангой с расположенным в верхней части ползуном, взаимодействующим с рычагом, шарнирно- ;вязанным с корпусом, закрепленным на поворотной гильзе колонны, и воздействующим на командоаппарат при деформации колонны.
На чертеже изображена предлагаемая колонна с разрезом по А-А,
Усилие на шпинделе радиально-сверлильного станка передается через рукав 1 и поворотную гильзу 2 на выутреннюда непод.вижную колонну 3. Под действием нагрузки колонна 3 прогибается.
Штанга 4, закрепленная неподвижно в цокольной части колонны, при изгибе последней не деформируется и остается вертикаль- ной. В верхней части штанги 4 находится
ползун 5, взаимодействующий при изгибе колонны 3 с рычагом 6, шарнирно- связанным с корпусом 7, установленным на пово-. ротной гильзе 2 колоннь, и взанмодействующ1-:м на командоаппарат 8.
Ползун 5 расположен на роликах 9 и 1О для обеспечения четкости работы устройства за счет легкости и плавности его перемещения. Пружины 11с регулировочнь ь-1и винтами 12 предназначены для создания напряженного состояния цолзуна 5, препятствующего случайным смешениям его вместе со штангой 4 от воз,ущающих нагрузок во время работы станка с вибрацией.
Рукав 1 радяально-сверлпльного станка с noBOpoiHOil гильзой 2 может поворачиваться на 36 вокруг колонны 3. В связи с этим направление действия рабочего усилия на колонну 3 может изменяться. Так как ползун 5 сориентирован роликами 1О в направлении продольной плоскости станка, а штанга 4 связана с ползуном через подшипник 13, устройство работает одинаково при любом угле поворота рукава 1.
По усилиям, возникающим на шпинделе, стайка, и соответствующим им деформацияь колонны 3 настраивается установка срабаты вания командоаппарата 8. Применение тогб или иного командоаппарата позволяет полу чить либо информацию о деформации колонны и, соответственно, о величине нагрузки, либо команду на отключение подачи при достяжении максимально допустимой деформации. Формула изобретения
Колонна радиалько- ;верлилы1ого станка,
состоящая из внутренней неподвижной части и наружной поворотной гильзы, о т л и ч а ш а я с я тем, что, с целью зашиты станка от перегрузки, возникающей от усилия подачи, она снабжена установленной неподвижно в цокольной часга колонны штангой с расположенным в верхней части ползуном взаимодействующим с рычагом, шарнирно связанным с корпусом, закрепленным на поворотной гильзе колонны, и воздействующим на командоаппарат при деформации кд- лонны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельная поворотная головка | 1981 |
|
SU1038104A1 |
РАДИАЛЬНО-ШАРНИРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2336976C2 |
Координатно-сверлильный станок | 1981 |
|
SU1000218A1 |
Радиально-сверлильный станок | 1982 |
|
SU1036468A1 |
Радиально-сверлильный станок | 1982 |
|
SU1013126A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1974 |
|
SU567554A1 |
Колонна радиальн0-сверлильного станка | 1981 |
|
SU971584A1 |
Копировальная фрезерно-шлифовальная головка | 1987 |
|
SU1442335A2 |
Сверлильный станок | 1978 |
|
SU778951A1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1966-08-08—Подача