ВСЕСОЮЗНАЯ рУШНО-и^НИ'-ГРНБИШ1:-О-";:г^А Советский патент 1972 года по МПК C21D1/10 C21D9/28 

Изобретение относится к области термообобработки деталей.

Известно устройство для поверхностной закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащее индуктор и расположенный над ним по ходу движения детали спрейер. Однако такое устройство не обеспечивает качественной закалки детали из легнроваиных сталей, так как подлив воды в зону нагрева приводит к неравномерной закалке.

Предлагаемое устройство отлнчается тем, что снрейер расноложен внутри емкости с охлаждающей средой, уровень которой может регулироваться.

Такое выполнение устройства нозволяет осуществить регламентированный самоотиуск деталей до заданной твердости без коробления и закалочных трещин.

Иа чертеже изображено описываемое устройство.

Оно состоит из стакана /, выполненного нз винипласта, в котором находится охлаждающий спрейер 2. Снизу по дну стакана У прикреплен индуктор 3. Иа дне стакана имеется сменная асбоцементная прокладка 4, умеиьшающая зазор между дном стакана п закалнваемой деталью.

Образующаяся в момент контакта раскаленной поверхности нагретой детали с охлаждающей жидкостью паровая рубашка препятствует сливу охладителя из спрейера и попадаиию его в зону нагрева и на индуктор.

Регулирование уровня охлаждающей жидкости Н в стакане может осуществляться, нанример, через отверстия а в дне стакана пробками 5. При закалке деталь, двигаясь снизу

вверх, проходит последовательно через индуктор, охлаждающий спрейер и столб жидкости заданной высоты.

Изменяя высоту жидкости можно регулировать температуру самоотпуска и, следовательно, твердость поверхности детали.

Предмет изобретения

Устройство для поверхностной закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащее индуктор и расположенный над ним по ходу движения закаливаемой детали спрейер, отличающееся тем, что, с целью иовышения качества закалки, уменьн ения коробления деталей и закалочных TpenuiH, спрейер расположен внутри емкости с охлаждающей средой с регулируемым уровнем.