СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ-ПОДСТАВОК Советский патент 1969 года по МПК C04B33/22 C04B33/32 

Описание патента на изобретение SU233511A1

ИзОбретение относится к способу изготовления форм-подставок, используемых при литье мозаичных плпток на конвейерных линиях.

Извест)1ы способы изготовления форм-подставок пз огиеупорной массы посредством прессования с последу1ош,им обжигом изделий.

Для увеличения оборачиваемости форм-подставок в службе в качестве огнеупорной массы используют кордиеритовый шамот, полученный обжигом огнеупорной глины и природного магнезита, который затем смешивают с необожженной связкой, типа шамота, прессуют прп удельном давлении 80-150 кгс/см и обжигают при температуре 1200-1250°С. Сущность способа заключается в следуюш,ем.

Высушенную гЛ|Ину измельчают, просеивают через сито 1 мм и смешивают с тонкомолотым природным магнезитом, затем смесь увлажняют до пластического состояпия и тщательно перемешивают.

Из пластической смеси формуют заготовки, которые высушивают и обжигают при температуре 1320°С.

Полученный кордиеритовый шамот дробят, измельчают и рассеивают па фракцип 3-2мм, 2-1 мм, 1-0,5 мм и меньше 0,5 мм.

Затем любую из указанных фракций шамота подвергают сухому измельчению до остатка на сите 0,06 (iqOOO отв/слг) 30-50%.

Тонкомолотый кордиеритовый шамот в количестве 50% смешивают с 50% смеси, состоящей пз глины и магнезита. Приготовленную смесь материалов увлажняют до пластического состояния и из нее формуют заготовки, которые высушивают до 7-9% остаточной влажности, а потом измельчают и просеивают через сито 1 мм. Из полученного порошка нри уд. давлении 100 кгс/см- прессуют формыподставки.

Предмет изобретения

Способ изготовления форм-подставок для керамических нлиток из огнеупорной массы посредством прессования с последующим обжигом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока действия форм-подставок, в качестве огнеупорной : iaccbi используют кордиеритовый шамот, полученный обжигом огнеупорной глины и природного магнезита, который затем смешивают с необожженной связкой, типа шамота, прессуют при удельном давлении 80-150 кгс/сл«- и обжигают прп температуре 1200-1250°С.

Похожие патенты SU233511A1

название год авторы номер документа
Огнеупорный материал 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Губский Геннадий Захарович
  • Дешковец Александр Владимирович
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU990738A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Эйриш Марк Владимирович
  • Пермяков Евгений Николаевич
  • Шамсеев Альберт Фаритович
  • Гонюх Валерий Михайлович
RU2016878C1
Шихта для изготовления капсельного припаса 1980
  • Немец Игорь Иванович
  • Бельмаз Николай Сергеевич
  • Нестерцов Александр Иванович
  • Гвоздь Виктор Степанович
  • Коровин Галактион Васильевич
  • Мосина Светлана Васильевна
SU893957A1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1976
  • Радзиховский Леонид Андреевич
SU777017A1
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала 1980
  • Сенников Сергей Георгиевич
  • Ревзин Геннадий Ефимович
  • Волкова Любовь Васильевна
  • Чистякова Марина Васильевна
SU1077866A1
Способ изготовления многошамотных изделий 1976
  • Питак Николай Васильевич
  • Федорук Ростислав Мефодиевич
  • Хрещенюк Виктор Александрович
  • Коннов Иван Петрович
  • Хмеленко Татьяна Петровна
SU608788A1
Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса 1980
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Зобина Любовь Даниловна
  • Иващенко Виктор Дмитриевич
  • Рублевский Иван Петрович
  • Аксенова Нина Михайловна
  • Морозов Борис Александрович
  • Львова Инна Сергеевна
  • Смирнова Тамара Павловна
SU981292A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1973
SU374248A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Андрианов Н.Т.
  • Собко Р.М.
RU2100316C1
Способ изготовления керамических фильтров 1936
  • Гаранин И.И.
  • Поталовский Н.С.
  • Снигирев Я.В.
  • Цейтлин К.Л.
SU51616A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ-ПОДСТАВОК

Формула изобретения SU 233 511 A1

SU 233 511 A1

Даты

1969-01-01Публикация