СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРЕССМАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК C08L59/00 C08J5/06 

Известен волокнистый прессматериал, полученный пропиткой лаком па основе резольпой фенолформальдегидной смолы полиамидного наполнителя с введением различных добавок (катализатора отверждения, смазки).

Целью настоящего изобретения является получение волокнистого прессматериала для изготовления изделий с малым удельным весом, высокой изпосостойкостью и высокой механической прочностью, например .ткацких челноков.

По предлагаемому способу волокпистый прессматериал получают пропиткой увлажненного полпамидного волокна лаком па основе новолачной фенолформальдегидной смолы с температурой каплепадения по Уббелоде 100°С.

Для снижения содержания свободного фенола в смоле ее можно предварительно подвергать горячей обработке, например вальцеванию, с избытком уротронина в течение приблизительно 1 мин. В случае примепения смолы с температурой каплепадения по Уббелоде 125°С необходимость такой обработки отпадает. В состав прессматериала могут быть также введены древесные опилки или другие целлюлозпые наполнители. В качестве полиамидного волокна могут быть использованы

амортизированные рыболовные сети. Наиболее целесообразным является соотношение смолы Н нанолннтеля 1:2.

Пример. Рецептура:

Полнамндное волокно, г300,0

Смола марки Х 104, г175,0

Снирт, ,0

Уротропин технический, г28,0

Олеиновая кислота, г6,0

Древесная мука, г50,0

Вода техническая, ,0

Получение нрессматериала на вальцах. Полиамидное волокно наматывают на нередний вал, в зазор нодают раствор смолы с уротронином и оленновой кислотой н небольншми дозами древесную муку или другие целлюлозные наполнители. После полного смачивания нанолннтеля производят перподическую подрезку массы рычажпым вальцом и нроцесс ведут до улетучивания растворителя и образования однородной массы, превран аюпцейся постепенно в плотно укатанный лист. Далее эти листы сушат при температуре 20- 30°С в течение 18-24 час. В случае нрныенения материала для изготовления челноков листы режут на нолосы шириной 15-20 мм и длиной, равной длнне прессуемого челнока.

Прессование ведут при температуре 150- 160°С и удельных давлениях 400-500 кг/см. Характеристика материала:

Удельный вес, ,2-1,22

Удельная ударная вязкость,

кг см/см 60-80

Предел прочпости, кг/см

при статическом изгибе600-700

ири разрыве450-500

при сжатии1300-1400

Теплостойкость по Мартенсу, °С130-135

Текучесть по Рашигу, мм60-80

Скорость отвердевания,

мин/мм0,8-1

Сопротивление износу в экснлуатацноииых условиях при высоких скоростях станков (240-260 об/мин) характеризуется четырех- нятикратными сроками службы в сравнении с офиброваиными челиоками из древесины.

Предмет изобретения

1. Способ получення волокнистого прессматериала нутем пропитки полиамидного волокнистого нанолнителя лаком на основе феиолформальдегидной смолы с нрименением смазки и катализаторов отверждения, отличающийся тем, что, с целью получепия изделий с малым удельным весом, высокой износоустойчивостью и высокой механической прочиостыо, в качестве фснолформальдегидной смолы ирименяют новолачную смолу с температурой каплепадепия по Уббелоде 100°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью связывания свободного фенола, новолачную смолу нредварительно подвергают горячей обработке, например вальцеванию, с избытком уротропина в течение нрнмерно 1 мин.

3. Способ но н. 1 или ио пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в состав ирессматериала вводят древеспые опилки или другие целлюлозные наполнители.

4. Применение волокнистого прессматериала, нолученного ио п. 1, или но ип. 1 и 2, или но пп. 1-3 для изготовления ткацких челноков.