U а U U и| у и irn-tr-ji
1, - J
со сд ел
оо
Известны двухъярусные -станы для изготовления плоских железобетонных изделий, включающие бетонораздатчик, вибронасадку, заглаживающее устройство, снижатель, подъемник, устройство для искусственного твердения бетона и формы-вагонетки, установ.ленные .одна к другой на рельсовые пути, уложенные на бетонном основав: НИИ верхнего и нижнего ярусов стана
Однако в известных станах возможно поражение капелью в устройстве для искусственного твердения ранее заглаженных поверхностей свежеотфор.мованных бетонных изделий. Кроме того, недостатком известных станов являются громоздкие устройства для искусственного твердения, занимающие большие производственные площади.
С целью сохранения поверхности изделия, готовой под окраску без дополнительной доводки в предложенном стане устройство для искусственного твердения .бетона состоит -из трех последовательно расположенных щелевых камер, в первой из -которых изделие прогревают в среде теплого .воздуха t30-40°C), во второй - в паровой среде, а в третьей выдерживают в заданном тепловом режиме.
На чертеже представлен предлагаемый двухъярусный стан.
Стан представляет собой двухъярусную конструкцию, что .обеспечивает возможность организации замкнутого технологического процесса в вертикальной плоскости, По уложенным на бетонное основание верхнего и нижнего яруса рельсовым путям 1 перемещаются формывагонетки 2, установленные вплотную друг к другу, что обеспечивает дозированное непрерывное бетонирование изделий, .На поддоне форм-вагонеток 2 есть упоры для восприятия натяжения рабочей арматуры, расположенной вдоль оси стана, что позволяет выпускать предварительно напряженные изделия, заданной длины.
По концам линии расположены снижатель 3 и подъемник 4, состоящие из платформы 5 с приводной тележкойтолкателем 6.и цепного привода 7 подъема {опускания платформы, которые служат для передачи форм-вагонеток с верхнего яруса на нижний и обратно.; Тележка-толкатель 6 предназначена для.захвата и установки форм-вагонеток на платформу 5 и последующего перевода на рельсовые пути линии.
Формующий агрегат состоит из бетоноукладчика 8 и вибронасадки 9 с заглаживающим устройством. Вибронасадка 9 оперта на борта формывагонетки 2. Отделку поверхности производят заглаживающим устройством состоящий из реек 10, совершающих
.возвратно-поступательное движение перпендикулярно направлению движения формы-вагонетки 2, и заглаживающего валика 11 с принудительным вращением.
В случае необходимости все формывагонетки от формовочного поста до
подъемника 4 могут быть возвращены на один шаг с помощью балки 12 возврата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
Двухярусный поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU555016A1 |
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU685497A1 |
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU476990A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU856804A1 |
Двухярусный стан для изготовления железобетонных изделий | 1976 |
|
SU602371A1 |
Конвейерная линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU950533A1 |
Двухярусная конвеерная линия для изготовления железобетонных изделий в формах-вагонетках | 1978 |
|
SU1025514A1 |
Двухъярусная конвейерная линия для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU992188A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU393095A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ, включающий бетонораэдат- чик, вибронасадку, заглаживанвдие устройства, снижатель, подъемник, уст-' ройство для искусственного твердения бетчэна и формы-вагонетки, уста- * новленные одна к другой на рельсо- 'вые пути, уложенные на бетонном основании верхнего и нижнего ярусов стана, отличающнй- с я тем, что, с целью сохранения поверхности изделия, готовой под окраску без дополнительной доводки, устройство для искусственного тверде- ниа.,бетона состоит из трех последовательно расположенных щелевых камер, в первой из которых изделие прогревают в среде теплого воздуха, во второй - в паровой среде, а в третьей - выдерживают в заданном тепловом режиме.(Л
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1964-04-13—Подача