Изобретение относится к области термообработки проката.
Известна установка для объемной закалки прокатных изделии, выполненная в виде расноложеииого в закалочном баке вращающегоси барабана с насаженными на нем многолучевыми звездочками, иесущими на себе поворотные каретки с зажимами для обрабатываемых изделий.
Предложенная установка отличается от известиой тем, что она снабжена системой иодвижных поднружинеииых рычагов, шарнирно связанных между собой. Па рычагах укреплены пружиики-растяжки и ролики, взаимодействующие с кулачковым валом. Это иредотвращает коробление прутков.
Па фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - то л-:е, вид сбоку.
Установка содержит полый вал 1, соедниенпы.й с двух сторон со станинами 2. Каждая станина 2 ири номощи радиально-сферических подшипников 3 опирается иа шейки неподвижного кулачкового вала 4, консолыю закрепленного в иодщипнике 5.
Па станине 2 иосредством осей 6 закреплены двснадиать подвижных рычагов 7, равномерно расположенных по окружности станины. Па полом валу / при помощи болтов посажены поддерживаю1цие рычаги 8, исключающие шта1;ги. В полостях рычагов 7 предусмотрены толкатели 9, шарнирио соедннеиные с Г-образными рычагами 10. Па коице каждого рычага 10 укреплен шарикоподшиппик //, опирающийся на поверхность кулачкового вала 4. Пружина 12 сжатия постоянно поджимает рычаг 10 с п арикоподшииником 11 к кулачковому валу. Буферное устpoiicTBO, состоящее из буфера 13, пружины 14 и заглушки 15 с резьбой, позволяет зажимать прутки различного в диаиазоне 10- К) мм. Для компеисагип температурно усадки прутков при охлаждении ц исключеиия их коробления 7 снабжены пружинамнрастяжка: п 16, тяго 17 с резьбой и стяжной гайкой 18. Па рычагах 7 у крен лены ролики J9, взаимоде 1ствуюни1е с наклоинылш -порал1и 20. Па позпиии загрузки установлен меха)П1зм ноштучной загрузки, содержащий ролик 21, П1тырь 22 и пружину 23 сжатия, и мехаинзм выбрасывания прутка, выполненный в виде трансмисспон1 ого вала 24, на котором укренлсны рычаги 25.
Па иозиции Бьпрузки установле пакоиитель 26 со склг.зо 27, соед П1енным с пневмогллиндром 28. Привод уста;1овки осуществляется от аолихроНЮго двигателя через чернячнь:; рсдхктоп 30 и зубчатую передачу 31.
Установка включает в себя закалочный бак 32, снабжепньп системой трубопроводов для под1вода и отвода воды с автоматически:. поддержанием ее уровня и крыльчатками 33, предиазиачеиными для создания гурбулситиого движения воды в баке и иовыиюиия скороетн охлаждения.
Раскат с темиературой 900- 1()00°С режется .летучими ножи и нам и на прутки д.пиной 6 м, которые постунают иа иодводяи1,ий желоб установки. Рычагами 25 при ионороте транс.миссионного вала 24 пруток снимается с ириемного желоба и ио наклонной нлоскости скатывается к механизму поштучной иодачн, где удерживается штырями 22. При вращении вала 1 поддерживающие рычаги 8 пажи мают па ролики 21. При этом И1тыри 22, жестко связанные с роликами, утапливаются. Освобожденный ируток скатывается в сиециальиые пазЕД подвижных рычагов 7 и удерживается от провнсапня поддерживающими рычагами 8. При дальнейшем вращеинн вала / иодвижиые рычаги 7 ири номощп роликов 19 и наклонных уиоров 20 отклоняются внутрь на некоторый угод (ирнблнзнтельно 4°). н в этом положении пруток зажимается, т. е. шарикоподщипнпк // начинает обкатываться ио выступу кулачкового вала 4. При этом рычаг 10 и толкатель .9 неремещаются в радиальном направлении па величину, необходимую для прижатия прутка к буферу 13. После заверщения олерации зажнма прутка ролики 19 подвижных рычагов 7 выходят из зацепления с наклонным уноролг 20, и рычаги 7 под действием пружин-растяжек 16 стремятся запять
исходное иоложение, растягивая прн этом пруток с усилиел 2-.3 кг/мм-. Эта операния необходима для предотвращения коробления прутков при иогружеиин в ванпу с водой.
Г1родо;1жнтельность охлаждения нрутка может регулироваться скоростью вращения вала / и хоовнелг вод,ы в баке. Скорость охлаждения б дст зависеть от тедгнературы воды ;j 15аннс и щггеисивности се перемешивания
кры.Ч1 чаткой 33. При выходе ирутка из воды iexaиизм зажима освобождает и:)уток, Д отор| |й попадает на наклонные склизы 27 и с н:.|х скатывается в накопитель 26.
ilo мере накопления прутков их убирают
;1;1.;;11стся пн свлгоцн Л ИИ дром 28 на некоторый уго;;, образуя накопитель, позволяющий оеущссг;;нгь непрерывную работу установки.
По OKOiniaiMH убОрки пакета склизы возвра1,;а1отся в исходное ноложение, и прутки скап.и аются в наконмте.чь.
П р е д Л о т изобретения
Установка для термоунрочнеиия ттерного сортового нроката, содержащая закалочный бак, механизм загрузки и выгрузки, траиспорщрующий ба)5абан с устройством для зажима ироката, отличающаяся тем, что, с нелыо
предотвращения коробления прутков, она снабжена cncTCMoii нодвижньгх нодирхжннеиных рычагов, связанных между собой шариирно, с укрепленными на ИИХ иружннкамирастяжками и роликами, взаимодействующими с кулачковым валом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Установка для термической обработки проката | 1984 |
|
SU1254037A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330203A1 |
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1968 |
|
SU206615A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU192840A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ТЕРМООБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU276124A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1971 |
|
SU305011A1 |
УСТРОЙСТВО к ТРЕПАЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ НАВИВАНИЯ ХОЛСТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ПРУТОК | 1967 |
|
SU198185A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
Автомат для рубки прутков | 1974 |
|
SU519255A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация