Установка для термической обработки проката Советский патент 1986 года по МПК C21D1/62 

11

Изобретение относится к термической обработке метгиглов и может быть эффективно использовано для тер момеханической обработки, контролируемой прокатки и закалки сортовых прутков с прокатного нагрева.

Целью изобретения является повышение качества обработки проката за счет предотвращения коробхгения и по- вьшение надежности установки,

На фиг. 1 изображена установка для термообработки проката; на фиг, 2 - то же, поперечньй разрезу на фиг. 3 - положение направляаощих при обработке проката большого диаметра; на фиг. А - приспособление загрузки прутков; на фиг. 5 -- схема положения прутка в трапецеида:аьном пазе.

Установка, для термообработки проката содержит ванну I с закалочной жидкостью, приспособление загрузки прутков 2 в ванну 1, механизм транспортирования прутков в ванне и лоток 3 выгрузки.

Механизм транспортирования прутко содержит установленные в ванне дугообразные направляющие 4, которые вьшолнены составньми в вертикальной плоскости и связаны между собой стяж ным регулировочным устройством 5,

Одна дугообразная направляющая 4 имеет паз 6 и прилив 7., а вторая бобышку 8, входяп;ую в паз, Бобьшка и прилив соединены регулировочной стяжкой. Каждая направляющая соединена с ванной пружиной 9. Пружина опирается на неподвшкную ванну, а верхним концом - в приливы дугообразных направляющих 4.

Над направляющими 4 на рабочем валу 10 через равные промежутки вертикально расположены диски 1I с ячейками трапецеидальной формы. Высота ячейки равна средней ее ширине. Рабочий вал 10 соединен с приводом 12 вращения. При вьтолнении трапецеидальных ячеек с высотой, меньшей среней ширины, наблюдается заклинивание прутков в ячейках и затрудняется работа установки.

Увеличение высоты ячейки не обеспечивает предотвра Г(ения искривления закаливаемых прутков.

Пружина 9 обеспечивает прижим прутков к внутренней поверхности ячейки диска 11. Приспособление загрузки прутков содержит .лоток 13,

0

20

25

жестко закрепленный посредством кронштейна на ванне I, и расположенный iiafj, лотком 3 Г-образный рычаг 14 с закрепленной на нем планкой 15. Планка 15 с лотком 13 образуют V-образ- иый загрузочньш желоб. Рычаг 14 соединен с пневмоцилиндром 6 через шток 17, такое выполнение позволяет равномерно без перекосов подавать прутки к ячейкам дисков.

Установка работает следующим образом.

Прутки 2 трайбаппаратом поочередно подают в приспособление загрузки. Горячий пруток, скатываясь по желобу, выравнивается под тяркестью собственного веса, и при совмещении ячейки диска 11 с лотком 13 срабатывает пневМОцилиндр, в результате чего подвижная стенка, желоба через рычаг 14 и шток 17 поднимается, осво- бонодая пруток, который, скатываясь по лотку 13, попад,ает в ячейку диска . После этого рабочий вал 10 с находящимися на нем дисками 11 поворачивается на один рабочий ход до очередного совпадения ячейки диска 11 с лотком 13. В этом случае установка находится в исходном рабо 1гем положении и готова принять очередной

пруток, предьщущий пруток оказывается погруженным }з закалочную среду.

При дальнейшем движении вала 10 пруток, находясь в ячейках дисков 11, скользит по внутренней части дугообразных .направляющих 4.

Высота ячейки регулируется при помощи подвижно установленньк дугообразных направляющих, которые при- жш -1ают прутки к верхней стенке ячейки (или оставляют зазор). В этом случае при движении дисков пруток совершает вращательное движение, что та,к;ке способствует уменьшению коробления. Сочленение дугообразных направляющих с регулировочным устройством позволяет изменять ширину ячеек. Диски в сочетании с дугообразными направляющими значительно повышают жесткость всей установки. При этом прутки,, находясь в ячейках, ограничивающих их свободное перемещение, в случае искривления и уменьшения длины вследствие температур- S5 ной усадки, не деформируют удерживающие их узлы, что значительно повышает надежность и работоспособность установки.

30

35

40

45

50

Продолжительность охлаждер1р я прутков регулируется скоростью вращения вала 10, уровнем н температурой воды в ваине 1 , ир тенсивностью ее перемешивания и обмена.

При изменении диаметра закапива- прутков высота ячейки изменяется при перемещении дугообразных направляющих, имеющих пружинно-регулировочное устройство, обеспечиваю- щее постоянный зазор между прутками и впадиной кольца, а ширина ячейки изменяется при помощи.регулировочного устройства.

При необходимости термообработки прутков большого диаметра вертикальные пружины 9 сжимаются, а регулировочным устройством 5 дугообразные направляющие 4 разводятся, и зазор между дугообразными направляющими и внутренней образующей ячейки увеличивается. При термообработке прутка, минимальмого размера вертикальные пружины 9 имеют наибольшую длину, а регулировочным устройством 5 /дугооб-

разные направляющие 4 сближены, в результате между дугообразными направляющими 4 и внутренней образующей трапецеидальных ячеек устанавливается минимальньп размер. После завершения операции закалки прутки по наклонному лотку 3 выг-рузки поступают для дальнейшей транспортировки к последующим технологическим операциям. Применение установки для термообработки проката прутков позволяет предотвратить коробление прутков выше заданной кривизны, вследствие чего их правка существенно уменьшает брак по напряжений (на 60-80%) и устраняет неравномерность внутренних напряжений, привносимых правкой прутков с повьшенной кривизной. Одновременная и качественная перестройка механизмов зажима прутков, например, при переходе на другой размер закаливаемых прутков позволяет повысить надежность установки и этим сократить количество ремонтов на 30%.

2 f3 /

11

Фиг.2

Фиг.

f5 2 1

Редактор Л. Повхан

Составитель Н, Кузовкина

Техред А.КравчукКорректор И, Эрдейи

Заказ 4689/30,Тираж 552Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

wg.5