Предметом изобретения является способ защиты от коррозии металлических частей аппаратов для электролиза хлористых щелочей путем футеровки специальными хлорированными типами поливинилхлорида.
Известны способы защиты от коррозии труб или защитных гильз частей аппаратов для электролиза хлористых щелочей путем футеровки поверхности защитным материалом, стойким к воздействию агрессивных жидкостей и газов, например резиной или иластмассой. Известно изготовление трубопроводов и гильз целиком из керамического или подобного материала, наирнмер фарфора или стекла. Известно также изготовление деталей аппаратов из разного рода пластмасс (в один или несколько слоев) с армированием при помощи неорганического или органического волокнистого материала либо без него.
Однако облицовки из этих материалов имеют неудовлетворительные адгезию и коррозионную устойчивость. Керамический материал обладает в условиях электролиза достаточной химической стойкостью, но неустойчив при температурных колебаниях и имеет невысокую прочность на разрыв.
Применявшиеся до сих пор в качестве покрытий или при изготовлении изделий пластмассы при длительной эксплуатации подвергаются изменениям, которые постепенно ведут к
разрушению всего материала, или вследствие которых подвижно установленная в уплотнительиом сальнике труба не может передвигаться.
Зашита подверженных коррозии частей аппаратов дополнительно хлорированным поливииилхлоридом с содержанием хлора от 64 до 70%, присутствующего на 60-80% в виде единицы 1,2-дихлорэтилена, улучшает качество покрытий (высокая теплостойкость, коррозионная устойчивость, и прочность на разрыв).
Кроме того, эти иокрытия могут быть сварены и оклеены.
Предлагаемым сиособом могут быть защищены подверженные коррозии трубопроводы, защитные гильзы для иодводящих ток к графитовым анодам проводов, крышки, облицовки ванн и подобные части установок для электролиза хлористых щелочей.
Материал для покрытий может содержать известные вспомогательные составы для облегчения иереработки.
Пример 1. Применение предлагаемого материала в качестве защитных гильз для иодводящих ток ироводов.
Подводящие к графитовым анодам (элекролиза поваренной солн) ток провода покрывают пластмассовыми патрубками с толщиной стеиок 4 мм и внешним диаметром 40 мм и проводят электролиз поваренной соли.
В табл. 1 приведены данные по состоянию различных материалов после окончания опыта в зависимости от температуры и продолжительности электролиза (в опытах 1-7 приьедены сравнительные примеры; в опытах 8 и 9 - примеры применения подвергнутых дополнительному хл рированию типов поливинилхлорида).
Таблица I
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОР | 1972 |
|
SU339051A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО УГЛЕРОДА | 1972 |
|
SU351363A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИХЛОРСИЛАНА ОТ КРЕМНЕГИДРИДОВ | 1972 |
|
SU354659A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫХ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ ХЛОРВИНИЛА | 1969 |
|
SU247144A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ОТБЕЛИВАЮЩИХ | 1968 |
|
SU211437A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННЫХ В ЯДРО ЭФИРОВ АЛКИЛБЕНЗОЛМОНОКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1967 |
|
SU196646A1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА | 1971 |
|
SU291408A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДОВ а,р-НЕНАСЫЩЕННЫХ КИСЛОТ | 1970 |
|
SU269809A1 |
| О-ЮЗНАЯ !:^ ин:-тЕхшчЕСЩ^:г? | 1971 |
|
SU308568A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБИНИЛФТОРИДА | 1971 |
|
SU289601A1 |
Суспензионный поливинилхлорид со значением К, равным 68, подвергают дополнительному хлорированию до содержания хлора 67,2%. Хлора до 69% присутствует в виде единиц 1,2-дихлорэтилена (содержание единиц 1,2-дихлорэтилеиа определяется посредством измерения ядерного резонансного спектра). После прибавления 3 вес. % Ba-Cd-лаурата, 2 вес. % смазываюндего средства под названием «воск Е и 0,5 вес. % стеарата
кальция материал при 190°С в экструдере обрабатывают в трубы указанной толщины.
Пример 2. Применение предлагаемого материала в качестве облицовки ванны. В табл. 2 приведены примеры использования различных материалов в качестве облицовки ванны (в опытах 1 и 2 приведены сравнительные примеры; в опыте 3 - пример применения подвергнутого дополнительному хлорированию типа поливинилхлорида).
Таблица 2 5 Суспензионный поливинилхлорнд со зчачением К, равным 60, доиолнительно хлорируют до содержания хлора 65.8%. иричем хлор присутствует до 75,5% в единицах 1,2-дихлорэтилена (содержание единиц 1,2-днхлорэтиле ;а определяется в результате измерения ядерного резонансного спектра). После прибавления 3 вес. % Ba-Cd-лаурата, 1 вес, % двуокиси титана и 0.5 вес. % стеарата кальция материал калаидируют в фольгу толщиною 0,5 mli иЮ затем запрессовывают ири 190°С в толщиною 4 мм. 6 Предмет изобретения , футеровки металлических частей аппаратуры пленками, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости ,, прочности на , применяют пленки из хлорированного иоливинилхлорида с содержа„. „„„/ ° до /0% и содержание хлора с структурных единицах 1,2-дихлорэтилена составляет 50-f
