КАНТОВАТЕЛЬ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/47 B25J11/00 

Описание патента на изобретение SU239397A1

Известны кантователи, содержащие опорные стойки с укрепленной на них поворотной рамой.

Отличием предложенного кантователя является то, что поворотная рама оснащена приводными подвижными траверсами, установленными в направляющих, укрепленных на раме, и снабженными опорными площадками для прижима изделия.

Это дает возможность повысить производительность при крупносерийном производстве изделия.

На чертеже пр едставлен предлагаемый кантователь.

Кантователь имеет поворотную раму /, сваренную из профильного и листового проката. В боковые упоры 2 поворотной рамы в процессе кантования упираются изделия различной длины. Поворотная рама установлена в подшипниках опорных стоек 3, представляющих собой сварные металлоконструкции, укрепленные на фундаменте. На опорных стойках 3 смонтированы механизмы поворота 4, которые приводят во вращение поворотную раму 1 кантователя. На поворотной раме закреплены направляющие 5, по которым перемещаются две верхние 6 и две нижние 7 траверсы. Эти траверсы представляют собой Сварные балки, к которым приварены опорные Площадки 8. К верхним и нижним траверсам крепятся тяговые цепп 9 механизмов перемещения 10, установленных на поворотной раме кантователя.

Механизмы перемещения могут быть выполнены, например электромеханическими. Для остановки поворотной рамы и траверс в крайних положениях кантователь снабжен конечными выключателями. Питание током электродвигателей механизмов перемещения

осуществлено при помощи гибкого кабеля или вращающегося контактного устройства.

Работа кантователя заключается в следующем. Перед загрузкой изделий в кантователь поворотная рама / находится в горизонтальном положении. Верхние 6 и нижние 7 траверсы находятся в исходном положении, как показано на чертеже. Включаются механизмы перемещения 10 нижних траверс и тяговые цепи

9 перемещают Нижние траверсы на величину хода траверс. Изделие загружается в кантователь, например краном, на опорные площадки 8 нижних траверс 7. Затем включаются механизмы перемещения 10 верхних травере и тяговые цепи 9 перемещают верхние траверсы 6 на величину хода, равную величине хода нижних траверс 7, и изделие запирается 3 кантователе. Величина хода верхние и нижних траверс зависит от длины кантуемокаладое изделие. Включаются механизмы поворота 4, и поворотная рама / с изделием поворочивается на заданный угол. После окончания работ с изделием для извлечения его из кантователя поворотная рама / при помощи механизма поворота 4 возвращается в горизонтальное положение.

Разгрузка кантователя может производиться при двух положениях иоворотиой рамы /. При повороте рамы кантователя на 180° от исходного положения изделие лежит ка опорных площадках 8 верхних траверс 6. Ппжиие траверсы 7 после включения механизмов перемещения 10 возвращаются в исходное положение. Кантователь оказывается раскрытым и изделие извлекается из иего. При исходнем иоложении поворотной рамы изделие будет находиться па опорных площадках нижних траверс 7, а возвращаться в исходное положение будут верхние траверсы 6.

Предмет изобретения

Кантователь, содержащий опорные стойки с укрепленной на них поворотной рамой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при крупносерийном производстве изделий, поворотная рама оснащена приводными подвижными траверсами, ус ановлениы-ми в направляющих, укрепленных на рамс, и снабженными опорными площадками для прижима изделия.

Похожие патенты SU239397A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для изготовления пространственных сварных конструкций 1978
  • Щенников Юрий Константинович
  • Гнездилов Федор Иванович
  • Павлов Валентин Иванович
  • Ошеров Эрлен Владимирович
  • Блекис Вадим Карлович
SU770714A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1998
  • Егоров В.Д.
  • Зориков А.В.
  • Титов А.В.
RU2129087C1
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката 1985
  • Волощук Александр Иванович
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Смердин Анатолий Михайлович
  • Савостьянов Владимир Владимирович
SU1329859A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного 1988
  • Левадный Владимир Степанович
SU1622112A1
Двухстоечный кантователь 1973
  • Бетехтин Владислав Степанович
  • Вепрев Иван Тимофеевич
  • Шишкин Владислав Иванович
SU438508A1
Поточная линия сварки металлоконструкций 1976
  • Волков Николай Владимирович
  • Калин Николай Григорьевич
  • Васильковский Валентин Валентинович
  • Романченко Александр Павлович
SU707736A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОКОВЫХ СТЕН ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Высоколян Николай Васильевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Хоренко Дмитрий Петрович
RU2575112C2
Поточная линия для изготовления сварных балок 1978
  • Голубев Иван Михайлович
  • Всеволодский Владимир Филиппович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Бирючинский Виталий Федорович
  • Фишкис Михаил Миронович
  • Сурков Геннадий Афанасьевич
  • Романов Виктор Сергеевич
SU749607A1
Стенд для сборки под сварку изделий 1990
  • Демин Иван Александрович
  • Наумов Василий Петрович
  • Паша Николай Харлампиевич
SU1775259A1

Иллюстрации к изобретению SU 239 397 A1

Реферат патента 1969 года КАНТОВАТЕЛЬ

Формула изобретения SU 239 397 A1

Ход тра1///// // / // / ./, // / // /

SU 239 397 A1

Даты

1969-01-01Публикация