Изобретение относится к области получения алкилфенолов, которые находят широкое применение в химическом производстве.
Известен способ получения алкилфенолов путем алкилирования фенола олефинами или спиртами в присутствии катализатора - водного раствора хлористого цинка, насыщенного хлористым водородом, ири повышенной гемнературе с последующим выделением целевого продукта известным сиособом. Выход продукта 50-75%.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве катализатора применяют комплекспое соединение хлористого цинка состава П 2пС1з 2Н2О или , ZHzO, или их смеси. Это позволяет увеличить выход целевого продукта до 97-99% и сократить время процесса.
Пример 1. Алкилироваиие фенола изооктиленом.
В реактор с механической мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают 20 г катализатора, 12 г фенола и 20 г. изооктилена. При постоянном перемешиванип реакционную массу нагревают до 60°С и выдерживают ири этой темиературе 30 мин. Затем сырец отделяют от катализатора и перегоняют в вакууме. Получают 25,55 г п-октилфенола. Выход 99,2%.
Пример 2. Алкилирование фенола тримером нропилена.
В реактор с механической мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают 24 г катализатора, 96 г фенола и 152 г тр 1мера пропилена. При постоянном перемешивании реакционную массу нагревают до 140°С и выдерживают в течение 3 час. Затем катализатор отделяют, а реакционную массу разгоняют под вакуумом. Получают 212 г д-нонилфенола. Выход 97%.
Пример 3. Алкилирование о-хлорфенола изобутиловым спиртом.
В реактор с механической мешалкой, термометром и обратным хололТильником загружают 20 г катализатора следующего состава, %: ZnCU 68,2; ПС1 13,5; ПаО 18,3, 16 г о-хлорфенола и 10,2 г изобутилового спирта. Реакцию ведут при температуре 70°С в течение 40 мин. Затем органический слой отделяют о г каталнзатора и перегоняют в вакууме. Получают 23,6 г 2-хлор-4-третбутилфенола. Выхо.х 97,5%.
Предмет изобретения
25
Способ получения алкилфенолов путем алкилирования фенола олефинами илн спиртами в присутствии катализатора при повышен30 ной температуре с последующнм выделеннем 3 целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью увели-чения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, в качестве ка4тализатора используют комплексное соединение хлористого цинка состава Н 2пС1з 2Н2О или H Zn2Cl5 2Н2О, или их смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛОВ | 1971 |
|
SU315426A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГР^Г-АЛ КИЛ ФЕНОЛОВ | 1970 |
|
SU259902A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ и-ТРЕТАЛКИЛФЕНОЛА | 1971 |
|
SU292942A1 |
Способ получения изомеров трет-бутилфенолов | 1976 |
|
SU789483A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА ОСНОВЕ ТРИАРИЛФОСФАТОВ | 1969 |
|
SU257373A1 |
Способ получения смеси @ -метилбензилфенолов | 1983 |
|
SU1135739A1 |
Способ получения 2,6-диизопропилфенола | 1973 |
|
SU443019A1 |
Способ получения алкилсалицилатной присадки к маслам | 1984 |
|
SU1227655A1 |
Способ получения производных двухатомного фенола | 1975 |
|
SU689614A3 |
Способ получения активной фармацевтической субстанции пропофол | 2022 |
|
RU2822829C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация