ШАГОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Советский патент 1969 года по МПК B65G25/00 B65G25/08 

Описание патента на изобретение SU241286A1

Изобретение может быть использовано преимущественно в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны шаговые толкающие конвейеры для транспортирования штучных предметов, преимущественно бревен, расположенных перпендикулярно направлению движения, содержащие совершающую возвратно-поступательное движение .по неподвижным направляющим штангу, снаб1женную поворотными в вертикальной плоскости толкателями, шарнирно соединенными между собой тя1гами.

Целью изобретения является создание шагового толкающего конвейера упрошенной конструкщии, повышающего надежность работы.

Для этого толкатели конвейера выполнены в виде двуплечих рычагов и снабжены шарнилно соединенными с ними рычажными мехаъизмами, каждый из которых представлен в виде ТЯ1ГИ, поворотного пальца и установленного на штанге коромысла, взаимодействующего при совершении штангой возвратно-поступательного движения с установленными на направляоощих поворотными подпружиненными упорами.

Один из упоров выполнен с управляемым фиксатором, причем штанга оборудована неподвижными упорами для фиксации вертикального и горизонтального положения толкателей. Тяга каждого рычажного механизма шарнирно соединена одним концом с коромыслом, а другим свободно пропущена через отверстие поворотного пальца, установленного в кривошипе толкателя, который соединен с коромыслом рычажного механизма при ломощи работающей на сжатие пружины, охватывающей . На свободном конце тяги укреплен упор, препятствующий выходу тяги из

отверстия поворотного пальца.

На чертеже схематически изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку.

Шаговый толкающий конвейер содержит штангу 1, совершающую возвратно-поступательное движение по неподвижной направл.ощей 2. На штанге на осях 3 шарнирно устанизлены выполненные в виде двуплечих рычагов толкатели 4, соединенные попарно тягами 5. Каждая пара толкателей кривошипом

6, закрепленным на одной из осей 3, соединена с рычажным механизмюм. Каждый рычажный механизм снабжен поворотным пальцем 7, -коромыслом 8, закрепленным на оси 9, тягой W с упором //и пружиной 12. Один конец тяги 10 пальцем 13 шарнирно соединен с коромыслом 8, а другой ее конец выполнен с возможностью перемещения в отверстии поворотного пальца 7. В рьрчажном механизме пары толкателей 4, образующих приемную

На штаите установлены фиксирующие упоры 15 и 16. На направляющей закреплены подпружиненные упоры 17, выполненные с возможностью отклонения в сторону рабочего хода и предназначенные для установки толкателей 4 в нерабочее лолож ение. На направляющей также аакреплены управляемые подпружиненные упоры 18 для установки толкателей 4 в рабочее положение и упор 19, устанавливающий в рабочее положение толкатели 4 приемной ячейки и фиксирующий упор 20 этих толкателей. Упоры 18 выполнены с возможностью ютклон ения на осях 21 в сторону холостого хода, а также в сторону рабочего хода в тех случаях, когда управляемые фиксаторы 22 отведены с помощью управляЮ1Щих элементов (например электромагнитов) и не запирают упоры 18.

Конвейер работает (следующим образом.

В исходном поло-жении толкатели 4, образующие приемную ячейку, подняты, а все остальные толкатели опущены.

В момент поступления транспортируемого предмета в приемную ячейку, упор 20 препятствует отклонению толкателей, благодаря чему предмет удерживается от перемещения в следующую ячейку. До тех пор, пака первая со стороны выдачи ячейка магазина не занята, упоры 18 заперты фиксаторами 22, лоэтому в начале каждого р абочего хода все коромысла 8, встречаясь с упорами 18, поворачиваются и с помощью тяг 10 и пружин 12 устанавливают толкатели в рабочее положение.

При дальнейшем движении вперед поднятые толкатели, встречаясь с транспортируемыми предметами, перемещают их расстояние ОДН01ГО хода. Вследствие разжимающего действия пружин 12 и наличия упоров 16 толкатели до момента встречи с транспортируемыми предметами удерживаются в поднятом положений. Коромысла 8 поднятых толкателей при ходе вперед свободно проходят над упорами 17, отклоняя их.

В начале обратного хода коромысло 8, а также коромысло 14, встречаясь с упорами 17, поворачиваются и с -помощью тяг 10 и упоров // устанавливают толкатели в нерабочее положение. Благодаря этому толкатели при обратном ходе не встречаются с тр-анспортируемыми предметами и не перемещают их назад. Вследствие разжимающего действия пружин 12 и наличия упоров 15 толкатели надежно удерживаются в нерабочем положении.

В процессе работы конвейера в зависимости от количества занятых транспортируемыми предметами ячеак со стороны выдачи фиксаторы 22 упоров 18, соответствующих занятым ячейкам, поворачиваются с помющью управляющих элементов и освобождают эти упоры.

Освобожденные упоры 18 получают возможность отклоняться в сторону рабочего хода.

Если занята первая ячейка, освобождается первый со стороны выдачи упор 18, если заняты три ячейки - освобождаются первый и второй упоры и т. д. При последующих рабочих хюдах коромысла 8, отклоняя освобожденные упоры 18, свободно проходят над ними.

Поэтому толкатели, соответствующие занятым ячейкам, не поднимаются в рабочее положение, предметы, находящиеся в этих ячейках, не перемещаются, а вновь ноступивщие в магазин предметы передаются в свободные ячейки. Таким образом в случае необходимости накапливаются на конвейере транспортируемые предметы.

Предмет изо бретения

1. Шаговый толкающий конвейер для транспортирования штучных предметов, преимущественно бревен, расположенных перпендикулярно направлению движения, содержащий

совершающую возвратно-поступательное движение по неподвижным направляющим штангу, снабженную поворотными в вертикальной плоскости толкателями, шарнирно соединенными между собой тягами, отличающийся

тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, толкатели конвейера выполнены в виде двуплечих рычагов и снабжены шарнирно соединенными с ними рычажными механизмами, каждый из которых представлен в виде тяги, поворотного пальца и установленного на штанге коромысла, взаимодействующего при совершении штангой возвратно-поступательного движения с установленными на направляющих поворотньши подпружиненными упорами-, один из которых выполнен с управляемым фиксатором, причем -штанга оборудована неподвижными -упорами для фиксации вертикального и горизонтального положения тол-кателей.

2. Конвейер nio п. 1, отличающийся тем, что, с щелью возможности преодоления мертвых положений, возникающих в системе шарнирной связи рычажного механизма с толкателями при подъеме или опускании последних, тяга каждого рычажного механизм1а шарнирно соединена одним концом с коромыслом, а другим свободно пропущена через отверстие поворотного пальца, установленного в кривошипе толкателя, который -соединен с коромыслом рычажного механизма при помощи работающей на сжатие пружины, охватывающей тягу, на свободном конце которой укреплен упор, препятствующий выходу тяги из отверстия поворотного палща.

Похожие патенты SU241286A1

название год авторы номер документа
Шаговый конвейер 1979
  • Зевелев Наум Самуилович
  • Брескер Яков Борисович
SU839903A1
Донносшивной станок 1990
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1765000A2
Шаговый конвейер-накопитель 1985
  • Суханов Алексей Петрович
SU1240694A1
Шаговый конвейер-накопитель 1978
  • Пашкин Александр Федорович
  • Овечкин Федор Тимофеевич
SU770947A1
Транспортное устройство автоматических линий 1982
  • Козлов Александр Иванович
SU1033405A1
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов 1984
  • Ищенко Вячеслав Борисович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Чорный Александр Михайлович
  • Толстиков Владимир Федорович
  • Янко Герш Фроймович
  • Середа Николай Григорьевич
  • Скородинский Илья Ильич
  • Похиляк Любовь Илларионовна
SU1337176A1
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Н. А. Бессарабов, Г. К. Бондарь, В. А. Ефременко, С. А. Коцарь, Л. Н. Наумов, Н. Т. Машовец, В. Н. Пол Ков, В. Г. Ружинский, Б. Ф. Сегеда К. Худотеплов
SU375326A1
Шаговый конвейер 1980
  • Зевелев Наум Самуилович
  • Брескер Яков Борисович
  • Бугаенко Людмила Ивановна
SU908690A1
Шаговый конвейер 1983
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1084200A1

Иллюстрации к изобретению SU 241 286 A1

Реферат патента 1969 года ШАГОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Формула изобретения SU 241 286 A1

SU 241 286 A1

Даты

1969-01-01Публикация