Изобретение может быть использовано преимущественно в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны шаговые толкающие конвейеры для транспортирования штучных предметов, преимущественно бревен, расположенных перпендикулярно направлению движения, содержащие совершающую возвратно-поступательное движение .по неподвижным направляющим штангу, снаб1женную поворотными в вертикальной плоскости толкателями, шарнирно соединенными между собой тя1гами.
Целью изобретения является создание шагового толкающего конвейера упрошенной конструкщии, повышающего надежность работы.
Для этого толкатели конвейера выполнены в виде двуплечих рычагов и снабжены шарнилно соединенными с ними рычажными мехаъизмами, каждый из которых представлен в виде ТЯ1ГИ, поворотного пальца и установленного на штанге коромысла, взаимодействующего при совершении штангой возвратно-поступательного движения с установленными на направляоощих поворотными подпружиненными упорами.
Один из упоров выполнен с управляемым фиксатором, причем штанга оборудована неподвижными упорами для фиксации вертикального и горизонтального положения толкателей. Тяга каждого рычажного механизма шарнирно соединена одним концом с коромыслом, а другим свободно пропущена через отверстие поворотного пальца, установленного в кривошипе толкателя, который соединен с коромыслом рычажного механизма при ломощи работающей на сжатие пружины, охватывающей . На свободном конце тяги укреплен упор, препятствующий выходу тяги из
отверстия поворотного пальца.
На чертеже схематически изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку.
Шаговый толкающий конвейер содержит штангу 1, совершающую возвратно-поступательное движение по неподвижной направл.ощей 2. На штанге на осях 3 шарнирно устанизлены выполненные в виде двуплечих рычагов толкатели 4, соединенные попарно тягами 5. Каждая пара толкателей кривошипом
6, закрепленным на одной из осей 3, соединена с рычажным механизмюм. Каждый рычажный механизм снабжен поворотным пальцем 7, -коромыслом 8, закрепленным на оси 9, тягой W с упором //и пружиной 12. Один конец тяги 10 пальцем 13 шарнирно соединен с коромыслом 8, а другой ее конец выполнен с возможностью перемещения в отверстии поворотного пальца 7. В рьрчажном механизме пары толкателей 4, образующих приемную
На штаите установлены фиксирующие упоры 15 и 16. На направляющей закреплены подпружиненные упоры 17, выполненные с возможностью отклонения в сторону рабочего хода и предназначенные для установки толкателей 4 в нерабочее лолож ение. На направляющей также аакреплены управляемые подпружиненные упоры 18 для установки толкателей 4 в рабочее положение и упор 19, устанавливающий в рабочее положение толкатели 4 приемной ячейки и фиксирующий упор 20 этих толкателей. Упоры 18 выполнены с возможностью ютклон ения на осях 21 в сторону холостого хода, а также в сторону рабочего хода в тех случаях, когда управляемые фиксаторы 22 отведены с помощью управляЮ1Щих элементов (например электромагнитов) и не запирают упоры 18.
Конвейер работает (следующим образом.
В исходном поло-жении толкатели 4, образующие приемную ячейку, подняты, а все остальные толкатели опущены.
В момент поступления транспортируемого предмета в приемную ячейку, упор 20 препятствует отклонению толкателей, благодаря чему предмет удерживается от перемещения в следующую ячейку. До тех пор, пака первая со стороны выдачи ячейка магазина не занята, упоры 18 заперты фиксаторами 22, лоэтому в начале каждого р абочего хода все коромысла 8, встречаясь с упорами 18, поворачиваются и с помощью тяг 10 и пружин 12 устанавливают толкатели в рабочее положение.
При дальнейшем движении вперед поднятые толкатели, встречаясь с транспортируемыми предметами, перемещают их расстояние ОДН01ГО хода. Вследствие разжимающего действия пружин 12 и наличия упоров 16 толкатели до момента встречи с транспортируемыми предметами удерживаются в поднятом положений. Коромысла 8 поднятых толкателей при ходе вперед свободно проходят над упорами 17, отклоняя их.
В начале обратного хода коромысло 8, а также коромысло 14, встречаясь с упорами 17, поворачиваются и с -помощью тяг 10 и упоров // устанавливают толкатели в нерабочее положение. Благодаря этому толкатели при обратном ходе не встречаются с тр-анспортируемыми предметами и не перемещают их назад. Вследствие разжимающего действия пружин 12 и наличия упоров 15 толкатели надежно удерживаются в нерабочем положении.
В процессе работы конвейера в зависимости от количества занятых транспортируемыми предметами ячеак со стороны выдачи фиксаторы 22 упоров 18, соответствующих занятым ячейкам, поворачиваются с помющью управляющих элементов и освобождают эти упоры.
Освобожденные упоры 18 получают возможность отклоняться в сторону рабочего хода.
Если занята первая ячейка, освобождается первый со стороны выдачи упор 18, если заняты три ячейки - освобождаются первый и второй упоры и т. д. При последующих рабочих хюдах коромысла 8, отклоняя освобожденные упоры 18, свободно проходят над ними.
Поэтому толкатели, соответствующие занятым ячейкам, не поднимаются в рабочее положение, предметы, находящиеся в этих ячейках, не перемещаются, а вновь ноступивщие в магазин предметы передаются в свободные ячейки. Таким образом в случае необходимости накапливаются на конвейере транспортируемые предметы.
Предмет изо бретения
1. Шаговый толкающий конвейер для транспортирования штучных предметов, преимущественно бревен, расположенных перпендикулярно направлению движения, содержащий
совершающую возвратно-поступательное движение по неподвижным направляющим штангу, снабженную поворотными в вертикальной плоскости толкателями, шарнирно соединенными между собой тягами, отличающийся
тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, толкатели конвейера выполнены в виде двуплечих рычагов и снабжены шарнирно соединенными с ними рычажными механизмами, каждый из которых представлен в виде тяги, поворотного пальца и установленного на штанге коромысла, взаимодействующего при совершении штангой возвратно-поступательного движения с установленными на направляющих поворотньши подпружиненными упорами-, один из которых выполнен с управляемым фиксатором, причем -штанга оборудована неподвижными -упорами для фиксации вертикального и горизонтального положения тол-кателей.
2. Конвейер nio п. 1, отличающийся тем, что, с щелью возможности преодоления мертвых положений, возникающих в системе шарнирной связи рычажного механизма с толкателями при подъеме или опускании последних, тяга каждого рычажного механизм1а шарнирно соединена одним концом с коромыслом, а другим свободно пропущена через отверстие поворотного пальца, установленного в кривошипе толкателя, который -соединен с коромыслом рычажного механизма при помощи работающей на сжатие пружины, охватывающей тягу, на свободном конце которой укреплен упор, препятствующий выходу тяги из отверстия поворотного палща.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1979 |
|
SU839903A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1765000A2 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1985 |
|
SU1240694A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1978 |
|
SU770947A1 |
Транспортное устройство автоматических линий | 1982 |
|
SU1033405A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU908690A1 |
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1084200A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация