Известно в прокатном производстве устройство для передачи круглого проката, включающее трансмиссию с рычагами, снабженными амортизаторами, привод и упоры.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что упоры шарнирно закреплены на рычагах и связаны с неподвижным основанием тягами. Это увеличивает производительность.
На фиг. I показано устройство в плане; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- рычаг в разрезе; на фиг. 4 - устройство в исходном иоложении; на фиг. 5 -то ж&, в промежуточном иоложении; на фиг. 6 - то же, в конечном положении.
Устройство состоит из рычагов 1, жестко закреплеиных на валу 2, установленном в опорах 3. Вал через платун 4 и кривошип 5 связан с приводом 6, сообндающим валу с рычагами качательное движение. Количество рычагов и расстояние между ними выбирается в зависимости от длины укладываемых на рольганг труб 7. В каждом рычаге имеется вырез, в который вставлен подвижный упор 8. Этот..упор на оси 9 шарнирно закреплен на рычаге, а осью 10 соединен с одним концом тяг 11. Каждая тяга выполнена составной из двух иоловин, соединенных А1ежду собой стяжной гайкой 12. Другой конец тяги осью
13 шарнИрНо соединен с неподвижной опорой 14. На переднем конце каждого рычага установлен упор 15, притянутый к нему гайкой 16 и шпилькой 17 через пружину 18. Каждый рычаг имеет расточки для установки упора 15. С помошью стяжной гайки 12 устанавливается требуемое пололсение подвижного унора в рычаге. В исходном положении иодвил ные упоры должны находиться заподлицо с верхними плоскостями рычагов, установленных в положение перекрывателя.
Для приема трубы 7 рычаги находятся в верхнем исходном положении. При таком полол ении рычагов подвил ные упоры находятся в крайнем нижнем иоложении, так как ири подъеме рычагов оси 9, которыми подвижные упоры крепятся к каждому из рычагов, таклсе перемещаются вверх, поворачивая вниз подвилшые упоры относительно осей 10, соединяющих их с тягами 11. При подходе к рычагам труба ударяется об упоры 15. При этом слсимаются 18, погащая удар трубы 7 о рычаги. После задержки трубы включается привод и начинают опускаться рычаги /
для укладки трубы на ролики рольганга. Когда рычаги проходят нромелсуточиое положение, которое соответствует установке их в полол ение перекрывателя, труба 7 уже не удерл нвается упорами 15 и скатывается на верх1зижные упоры расположены заподлицо с верхними плоскостями рычагов.
При дальнейшем движении рычагов вниз подвижные упоры выставляю гея под верхними плоскостями .рычагов (оси 9 при опускании рычагов также опускаются) и задерживают трубу 7 на рычагах. По этой причине труба 7 не может перекатиться через рычаги, и при дальнейшем движении рычагов вниз она без удара укладывается на рольганг.
Одному полному обороту выходного вала редуктора привода соответствует полный цикл движения рычагов - опускание и подъем. Для опускания рычагов выходной вал редуктора делает только половину оборота и останавливается командоаппаратом, имеюшимся в приводе. При необходимости сбросить трубу с рольганга включается привод, и рычаги 1 поднимаются. Через пол-оборота выходного вала редуктора привод останавливается. Подвил ные упоры не мешают сбросить трубу, так как при подъеме рычагов они опускаюгся ниже верхних плоскостей рычагов. После сброса трубы рычаги не опускаются, а остаются в верхнем исходном положении для приема новой трубы. После подхода новой трубы операции укладки ее на рольганг повторяются.
Возможна различная установка рычагов в исходном положении перед началом работы. Таким положением может быть верхнее. Рычаги задерживают трубу 7 и гасят ее удар. После задержки трубу в зависимости от технологического процесса можно уложить на рольганг (рычаги после задержки трубы опускаются) или пропустить над рольгангом
(рычаги устанавливаются в положение перекрывателя). При включении привода для установки рычагов в положение перекрывателя выходной вал редуктора совершает меньше половины оборота и останавливается командоаппаратом. В этом случае рычаги работают как задержники и перекрыватели.
Исходным может быть положение рычагов, установленных только как перекрыватели. Б
этом случае привод не включается, а трубы по рычагам перекатываются над рольгангом на другой рольганг, в карманы или другую линию. В тех случаях, когда трубу можно принимать на рольганг прямо со стеллал а
(если труба до рольганга не успела сильно разогнаться или имеет незначительный вес), исходным может быть также и нижнее положение рычагов. Попадая на рольганг, труба не может выкатиться с роликов, так как подвижные упоры находятся при этом в крайнем верхнем положении и задерживают трубу.
Весь процесс работы устройства и установка его в заданное исходное положение (в зависимости от технологического потока труб)
может быть автоматизирован.
Предметизобретения
Устройство для передачи круглого проката с одной наклонной решетки на другую, включаюшее трансмиссию с рычагами, снабженными амортизаторами, привод и упоры, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, упоры шарнирно закреплены на рычагах и связаны с неподвижным основанием тягами. LL L.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки | 1980 |
|
SU941108A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU364445A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ТРУБ | 1968 |
|
SU218201A1 |
Машина для съема крышек загрузочных люков | 1960 |
|
SU142623A1 |
Передвижной исчезающий упор | 1980 |
|
SU1069895A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1296269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU399437A1 |
Устройство для перемещения изделий | 1979 |
|
SU866380A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU408875A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКАТАННЫХ ЛИСТОВ В ШТАБЕЛЬ | 1939 |
|
SU60294A1 |
7 15 ;
Даты
1969-01-01—Публикация