УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ КРУГЛОГО ПРОКАТА Советский патент 1969 года по МПК B21B43/12 

Описание патента на изобретение SU246461A1

Известно в прокатном производстве устройство для передачи круглого проката, включающее трансмиссию с рычагами, снабженными амортизаторами, привод и упоры.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что упоры шарнирно закреплены на рычагах и связаны с неподвижным основанием тягами. Это увеличивает производительность.

На фиг. I показано устройство в плане; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- рычаг в разрезе; на фиг. 4 - устройство в исходном иоложении; на фиг. 5 -то ж&, в промежуточном иоложении; на фиг. 6 - то же, в конечном положении.

Устройство состоит из рычагов 1, жестко закреплеиных на валу 2, установленном в опорах 3. Вал через платун 4 и кривошип 5 связан с приводом 6, сообндающим валу с рычагами качательное движение. Количество рычагов и расстояние между ними выбирается в зависимости от длины укладываемых на рольганг труб 7. В каждом рычаге имеется вырез, в который вставлен подвижный упор 8. Этот..упор на оси 9 шарнирно закреплен на рычаге, а осью 10 соединен с одним концом тяг 11. Каждая тяга выполнена составной из двух иоловин, соединенных А1ежду собой стяжной гайкой 12. Другой конец тяги осью

13 шарнИрНо соединен с неподвижной опорой 14. На переднем конце каждого рычага установлен упор 15, притянутый к нему гайкой 16 и шпилькой 17 через пружину 18. Каждый рычаг имеет расточки для установки упора 15. С помошью стяжной гайки 12 устанавливается требуемое пололсение подвижного унора в рычаге. В исходном положении иодвил ные упоры должны находиться заподлицо с верхними плоскостями рычагов, установленных в положение перекрывателя.

Для приема трубы 7 рычаги находятся в верхнем исходном положении. При таком полол ении рычагов подвил ные упоры находятся в крайнем нижнем иоложении, так как ири подъеме рычагов оси 9, которыми подвижные упоры крепятся к каждому из рычагов, таклсе перемещаются вверх, поворачивая вниз подвилшые упоры относительно осей 10, соединяющих их с тягами 11. При подходе к рычагам труба ударяется об упоры 15. При этом слсимаются 18, погащая удар трубы 7 о рычаги. После задержки трубы включается привод и начинают опускаться рычаги /

для укладки трубы на ролики рольганга. Когда рычаги проходят нромелсуточиое положение, которое соответствует установке их в полол ение перекрывателя, труба 7 уже не удерл нвается упорами 15 и скатывается на верх1зижные упоры расположены заподлицо с верхними плоскостями рычагов.

При дальнейшем движении рычагов вниз подвижные упоры выставляю гея под верхними плоскостями .рычагов (оси 9 при опускании рычагов также опускаются) и задерживают трубу 7 на рычагах. По этой причине труба 7 не может перекатиться через рычаги, и при дальнейшем движении рычагов вниз она без удара укладывается на рольганг.

Одному полному обороту выходного вала редуктора привода соответствует полный цикл движения рычагов - опускание и подъем. Для опускания рычагов выходной вал редуктора делает только половину оборота и останавливается командоаппаратом, имеюшимся в приводе. При необходимости сбросить трубу с рольганга включается привод, и рычаги 1 поднимаются. Через пол-оборота выходного вала редуктора привод останавливается. Подвил ные упоры не мешают сбросить трубу, так как при подъеме рычагов они опускаюгся ниже верхних плоскостей рычагов. После сброса трубы рычаги не опускаются, а остаются в верхнем исходном положении для приема новой трубы. После подхода новой трубы операции укладки ее на рольганг повторяются.

Возможна различная установка рычагов в исходном положении перед началом работы. Таким положением может быть верхнее. Рычаги задерживают трубу 7 и гасят ее удар. После задержки трубу в зависимости от технологического процесса можно уложить на рольганг (рычаги после задержки трубы опускаются) или пропустить над рольгангом

(рычаги устанавливаются в положение перекрывателя). При включении привода для установки рычагов в положение перекрывателя выходной вал редуктора совершает меньше половины оборота и останавливается командоаппаратом. В этом случае рычаги работают как задержники и перекрыватели.

Исходным может быть положение рычагов, установленных только как перекрыватели. Б

этом случае привод не включается, а трубы по рычагам перекатываются над рольгангом на другой рольганг, в карманы или другую линию. В тех случаях, когда трубу можно принимать на рольганг прямо со стеллал а

(если труба до рольганга не успела сильно разогнаться или имеет незначительный вес), исходным может быть также и нижнее положение рычагов. Попадая на рольганг, труба не может выкатиться с роликов, так как подвижные упоры находятся при этом в крайнем верхнем положении и задерживают трубу.

Весь процесс работы устройства и установка его в заданное исходное положение (в зависимости от технологического потока труб)

может быть автоматизирован.

Предметизобретения

Устройство для передачи круглого проката с одной наклонной решетки на другую, включаюшее трансмиссию с рычагами, снабженными амортизаторами, привод и упоры, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, упоры шарнирно закреплены на рычагах и связаны с неподвижным основанием тягами. LL L.

Похожие патенты SU246461A1

название год авторы номер документа
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки 1980
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Шварцман Калман Львович
SU941108A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Г. И. Сапунов, Н. И. Рубель, А. И. Омельченко, Н. П. Шулика В. В. Семик Пантелеймоновский Огнеупорный Завод К. Маркса
SU364445A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ТРУБ 1968
  • М. И. Гриншпун, Ю. П. Шмидров, М. Ю. Фармаковский, В. Курков, Б. П. Скорупский, Г. Ф. Куренков, Л. С. Докукин, В. М. Миронцев
  • Е. А. Авксентьев
SU218201A1
Машина для съема крышек загрузочных люков 1960
  • Нет Автора
SU142623A1
Передвижной исчезающий упор 1980
  • Филимонов Эдуард Георгиевич
  • Никитин Константин Николаевич
  • Шоленинов Владимир Никанорович
SU1069895A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала 1985
  • Филькин Иван Никанорович
  • Галахов Анатолий Дмитриевич
  • Батищев Яков Серьгеевич
  • Горишнева Ольга Ивановна
  • Крук Людмила Алексеевна
  • Гончаров Александр Иванович
SU1296269A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР 1973
  • Н. Ф. Гребнев, В. Н. Дуда, Р. Я. Каневский, А. С. Нестеров, В. А. Попова, В. М. Синицкий, В. С. Сошников, А. С. Суетин Л. М. Штин
SU399437A1
Устройство для перемещения изделий 1979
  • Экштут Владимир Григорьевич
  • Липовский Ефим Григорьевич
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Фарбер Александр Леонидович
SU866380A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1973
  • А. А. Вакз Лин, Н. Ф. Гребнев, Р. Я. Каневский, Е. Т. Перевозчиков, В. А. Попова, В. М. Синицкий, А. С. Суетин, С. Г. Хирджиев Л. М. Штин
SU408875A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКАТАННЫХ ЛИСТОВ В ШТАБЕЛЬ 1939
  • Пашковский С.И.
SU60294A1

Иллюстрации к изобретению SU 246 461 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ КРУГЛОГО ПРОКАТА

Формула изобретения SU 246 461 A1

7 15 ;

SU 246 461 A1

Даты

1969-01-01Публикация