1 ;
Известен способ получения жирных кислот, заключаюпдийся в том, что олефины гидроформилируют, затем реакционную смесь подвергают декобальтизации, образующийся при этом альдегид выделяют дистилляц-ией и окисляют с последующим выделением целевого продукта известным способом. Выход продукта 54%.
Отличие предложенного способа ют известного заключается в том, что окислению подвергают продукт, полученный после гидроформилирования олефинов. Это увеличивает выход продукта с 54 до 77%, а также упрощает процесс - вместо пяти стадий процесс протекает в три стадии. В качестве катализатора окисления продуктов гидроформилирования используют кубовый остаток от дистилляции кислот.
пример 1. Изобутилен в растворе предельных углеводородов с 5 или 6 атомами углерода обрабатывают окисью углерода и водородом при температуре 150-180°С и давлении 250-300 атм. В качестве катализатора берут нафтенат кобальта. Весовое соотиошеяие олефин : растворитель равно 0,7 : 1,а концентрация кобальта - 0,15% (в расчете на продукт). Продукт гидроформилирования ркисляют кислородом со СКОРОСТЬЮ 7 моль
кислорода на 1 моль олефина в 1 час. ВреМя контакта 1 час, температура 40°С. После выделения и очистки получают изовалериановую кислоту с ВЫХОДОМ 78% (после дистилляции) от теории иа превращенный изобутилен.
При м ер 2. Процесс проводят в условиях примера 1, но в качестве растворителя используют толуол. Продукт гидроформилирования окисляют воздухом со скоростью 5 моль кислорода на 1 моль олефина в 1 час. Время контакта 2 час, темпер-атура 20°С. Выход изовалериановой кислоты 75% (после дистилляции) от теории иа превращенный изобутилен.
Пример 3. Процесс осуществляют в условиях примера 1, НО как источник катализатора гидроформилирования используют остаток дистилляции кислоты. Выход изовалериановой кислоты 76% (после дистилляции) от теории
на превращенный изобутилеи.
Пример 4. Процесс осуществляют в условиях примера 1, но вместо изобутилена применяют диизобутилен. Продукт гидроформилирования окисляют кислородом со скоростью
4 моль кислорода иа 1 моль олефина в 1 час. Время контакта 4 час, температура окисления 20°С. Выход 3,5,5-триметилгексановой кислоты 74% от теории на превращенный диизобутилен, т. кип. 125-130°С/12 мм рт. ст. 3 . .. Предмет и з о-б р ; . 1. Способ получения жйртГйх кислот путем гидроформилирования олефищв :.Ёприменением окисления кислородсодерл ащих газов с по-5 следующим выделением целевого продукта дистилляцией, огличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упро4 , щения процесса, окислению подвергают непосредственно продукт, полученный гйдроформилированием олефинов. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора окисления продуктов гидроформилирования используют кубовый остаток от дистилляции кяслот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления карбонилов железа из продуктов гидроформилирования олефинов | 1981 |
|
SU990758A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2131771C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ | 1971 |
|
SU417409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХАЛЬДЕГИДОВ | 1970 |
|
SU265102A1 |
Способ выделения и регенерации кобальта из продуктов гидроформилирования пропилена | 1981 |
|
SU992505A1 |
СПОСОБ ДЕКОБАЛЬТИЗАЦИИ ПРОДУКТА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ОЛЕФИНА | 1969 |
|
SU245759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА | 2014 |
|
RU2665708C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ АЛЬДЕГИДОВ | 1971 |
|
SU308002A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО ЭФИРА α - БРОМИЗОВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1993 |
|
RU2080318C1 |
СПОСОБ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ПРИСУТСТВИИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ЭФИРОВ УГОЛЬНОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2337090C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация