ГИБОЧНЫЙ ШТАМП Советский патент 1969 года по МПК B21D7/06 

Описание патента на изобретение SU257422A1

Описываемое изобретение относится к обла сти обработки металлов давлением, в частности к штамповочному инструменту, а именно к гибочным штампам, и ставит своей целью обработку листовых деталей, имеющих элементы, изгибаемые в разных плоскостях, нагфимер, крыльчаток вентилятора.

Известны гибочные штампы, которые могут быть использованы для гибки отдельных лепестков крыльчатки, содержащие пуансон и матрицу, шарнирно установленную в нижней части штампа с возможностью поворота на требуемый угол относительно горизонтальной плоскости.

Однако иа этих штампах нельзя производить одновременную формовку и гибку всех лопастей целиковой крыльчатки.

Описываемый штамл делает возможной выполнение всей гибки детали. Это достигается тем, что штамп снабжен подпружиненной опорой, закрепленной на неподвижной части шта.мпа и взаимодействующей с прижимом, расположенным на подвижной части штампа.

Опора служит также для размещения на ией недеформируемой части заготовки и установки матриц, количество которых соответствует числу изгибаемых элементов заготовки, а также числу пуансонов, взаимодействующих с матрицами и установленных шарнирно в подвижной части штампа с возмол ностью поворота иа требуе.мый угол относительно горизонтальной плоскости. При этом шта.мп снабжен регулируемыми штыря.ми-упорами, расположенными в неподвижной его части, связаинымп с матрицами и предназначенными для регулирования величины угла поворота матриц п пуансонов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий внд; на фиг. 2 - неподвижная часть

штампа, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А (штамп в закрытом положении).

Штамп содержит верхнюю плиту /,. связанную с нижней плитой 2 двумя колонками 3. На :нижией плите установлена цодпружиненная

опора 4, па которой размещены гнезда 5. В гнездах шарнирно установлены матрицы 6 с возможностью поворота относительно горизонтальной плоскости. Последние снабн ены вкладышами 7, выполненными из твердого материала, например стирокрила, и жестко соединены с рычагами 8, связанны.ми с нижией олитой пружиной 9. На опоре установлен ловитель JO. Регулируемые по высоте штыри-упоры //, закрепленные на нижней плите и пропущенные через отверстия в гнездах 5, служат для ограничения поворота матриц и взаимодействуют с рычагами.

лены пуансоны 14. Последние снабжены вкладышами 15 ,и жестко соединены с рычагами 16, связанными с верхней плитой пружинами /7. Количество пар пуансон - матрица соответствует числу лопастей крышьчатки.

Заготовку 18 крыльчатки центральным отверстием устанавливают на ловитель 10. Изгибаемые части заготовки располагаются на поверхности вкладышей матриц 6. При опускании ползуна пресса происходит формование заготовки вследствие перемещения подпружиненной опоры 4 и изгибание лопастей за счет совместного поворота матриц 6 и пуансонов 14 иа требуемый угол. После возвращения ползуна пресса в верхнее положение пуансоиы и матрицы возвращ-аются в исходное поло жение с помощью подпружиненных рычагов 16 н 8.

Предмет изобретения

Гибочный штамп, содержащий пуансон и матрицу, шарнирно установленную в нижней части щтамна с возможностью поворота на

требуемый угол относительно горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда и улучшения качества листовых деталей, имеющих

элементы, изгибаемые в разных плоскостях, например крыльчаток вентилятора, он снабжен подпружиненной опорой, закрепленн зй на иеподвижной части щтамЦа и взаимодействующей с прижимом, расположенным на подьижной части штампа, служащей для размещения на ней недеформируемой части заготовки и установки матриц, количество которых соответствует числу изгибаемых элементов заготов1ки, а также числу пуансонов,

взаимодействующих с матрицами и установленных шарнирно в подвижной части штампа с возможностью поворота «а требуемый угол относительно горизонтальной плоскости, при этом штамп снабл ен регулируемыми штыря ми-упорами, расположенными в неподвижной его части, связанными с матрицами и предназлаченными для регулирования величины угла поворота матриц и пуансонов.

Похожие патенты SU257422A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки деталей типа скоб 1986
  • Патрикеев Анатолий Сергеевич
  • Байбаков Владимир Константинович
SU1346298A1
Штамп для гибки швеллеров 1985
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
SU1324709A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Гибочный штамп для изготовления @ -образных изделий с отверстиями в полках 1985
  • Иващук Валентин Александрович
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1292873A1
Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок 1990
  • Бойков Олег Васильевич
SU1743667A1
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • Б. Д. Рапопорт В. Н. Солнцев Механический Завод
SU383500A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Штамп для гибки 1981
  • Швыдкий Василий Дмитриевич
  • Навроцкий Михаил Михайлович
SU1053926A1
Узел пуансона гибочного штампа 1987
  • Лопанский Владимир Иванович
  • Куликов Иван Васильевич
  • Рыжков Виктор Васильевич
SU1523221A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1

Иллюстрации к изобретению SU 257 422 A1

Реферат патента 1969 года ГИБОЧНЫЙ ШТАМП

Формула изобретения SU 257 422 A1

J3

SU 257 422 A1

Даты

1969-01-01Публикация