Известны загрузочно-разгрузочные устройства для бесцентрово-шлифовального станка, содержащие толкатель и два поддерживающих ножа-упора.
Описываемое устройство снабжено подпружиненным упором, поддерживающим детали, выполненным со скосом, и коромыслом, одно плечо которого упирается в подпружиненный упор, а другое скользит по ступенчатому копиру, перемещаемому вместе с толкателем.
Это обеспечивает надежную установку ступенчатых деталей в осевом направлении.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Устройство содержит электромагнитный выталкиватель 1, состоящий из рукоятки, кнопки включения электромагнита, катущки и сердечника, верхний нож 2 и нижний нож 3 для установки в рабочей зоне обрабатываемой детали }, призму 5, служащую основанием электромагнитного выталкивателя, упор 6, ступенчатый копир 7, ступени которого выполнены в точном соответствии с размерами ступеней детали, коромысло 8, одно плечо которого упирается в подпружиненный упор 9, выполненный со скосом, а другое скользит по ступенчатому копиру, а также пружину/О, поджимающую упор .9.
ме 5 в правое положение деталь 4 вставляетсч в гнездо, образованное ножами и ведущим и рабочим шлифовальными кругами.
В момент шлифования детали электромагнит отключен. После обработки ступени детали включают электромагнит и перемещают выталкиватель. Копир, жестко связанный с выталкивателем, перемещается на длину шейки обрабатываемой детали, при этом подпружиненный упор 9 через коромысло 8 устанавливают так, чтобы сохранить горизонтальное голожение обрабатываемой детали при обработке каждой ее шейки.
Для съема обработанной детали включают электромагнит, и деталь прилипает к сердечнику. Выталкиватель вместе с деталью перемещают до спепиального кармана в призме, затем электромагнит выключают, и обработанная деталь выпадает.
Предмет изобретения
Загрузочно-разгрузочное устройство для бесцентрово-щлифовального станка, содержащее толкатель и два поддерживающих ножаупора, отличающееся тем, что, с целью надежной установки ступенчатых деталей в осевом направлении, оно снабжено поддерживаюП1,им деталь подпружиненным упором, выполненным со скосом, и коромыслом, упирающимся одним плечом в подпружиненный упор, а
другим - скользящим по ступенчатому копиру, перемещаемому вместе с толкателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и выгрузкидЕТАлЕй HA бЕСцЕНТРОВО-шлифОВАльНОМСТАНКЕ | 1979 |
|
SU823067A1 |
Устройство для подачи детали в зону контроля после шлифования | 1990 |
|
SU1763142A1 |
Манипулятор к бесцентрово-шлифовальному станку | 1989 |
|
SU1824298A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1985 |
|
SU1263493A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки деталей на бесцентрово-шлифовальном станке | 1986 |
|
SU1335406A1 |
Круглошлифовальный станок | 1974 |
|
SU616114A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока | 1980 |
|
SU921776A1 |
ЛЮНЕТ | 2001 |
|
RU2196673C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков | 1988 |
|
SU1579715A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация