ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1970 года по МПК B23B9/06 

Описание патента на изобретение SU261095A1

Известен токарный автомат для обработки отверстий, содержащий станину с порталом, шпиндельный блок с приводом вращения шпинделей, механизмы ориентации и зажима заготовок, механизм их переноса с поворотной траверсой, механизм загрузки и выгрузки, а также загрузочный и разгрузочный лотки. Автомат не позволяет совместить операции раскатки шлицев в отверстии « расточки канавки по этим шлицам, что снижает производительность обработки.

Предложенный автомат отличается от известного тем, что его поворотная траверса снабжена подпружиненными рычагами-вилками для удерживания заготовок в процессе их центрирования и обработки, а механизмы ориентации и центрирования снабжены самоустанавливаюшимися конусными ловителями, утапливаюшимися после ориентации заготовок в скалки, служащие для центрирования и зажима заготовок, причем механизм загрузки и выгрузки выполнен в виде зубчатых рейки и колеса, на валу которого установлены два рычага с собачками, складывающимися в двух взаимно перпенидуклярных направлениях.

Такое выполнение автомата повышает его производительность путем совмещения операций раскатки шлицов в отверстии и расточки канавки по этим шлицам.

мый автомат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема автомата; на фиг. 3 - кинематическая схема механизмов загрузки, выгрузки и переноса заготовок.

На станине 1 автомата установлен механизм загрузки и выгрузки заготовок 2, шпиндельный блок 3, на котором осуществляется раскатка шлицов и расточка канавки, и портал 4. На последнем укреплен механизм переноса 5 и механизмы ориентации и зажима 6. Механизмы ориентации и зажима 6 снабжены самоустанавливающимися конусными ловителями 7. Шпиндельный блок установлен соосно механизмам ориентации и зажима.

Механизм переноса представляет собой траверсу с шестью рычагами-вилками 8. На рычагах вала .механизм загрузки и выгрузки установлены собачки 9, которые имеют возмож«ОСть ломаться в двух взаимно перлендикулярных .направлениях.

Шпиндель раскатки связан с электродвигателем 10 через шкивы 11 и 12, клиноременную передачу 13, конические шестерни 14 vi 15 -л шестерни 16 и 17. Шпиндель расточки связан с электродвигателем 18 через шкивы 19 и 20, клиноременную передачу 21, конические шестерни 22 и 23 W. шестерни 24 и 25.

Поворот механизма переноса осуществляется собачкой 29 и цевочным колесом 30 от гидроцилиндра 31.

Механизм переноса 5 переносит очередные заготовки, находящнеся в рычагах-вилках S, на оси шпиндельного блока 3. Механизмы ориентации и зажима 6 ориентируют заготовки соосно шпинделям конусными ловителями л а затем прилсимают их к опорным базовым поверхностям. При этом заготовки продолжают оставаться в вилках-рычагах механизма переноса.

Одновременно с обработкой механизм загрузки и выгрузки 2 производит загрузку из загрузочного лотка в механизм переноса очередной заготовки и извлекает из механизма переноса в разгрузочный лоток обработанное изделие.

Загрузка и выгрузка производятся собачка. ми 9, ломающимися в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При движении в одну сторону собачки увлекают заготовки, при движении в другую сторону собачки проскальзывают над заготовками.

Вращение шпинделя раскатки осуществляется от электродвигателя 10 через щкивы 11 ш 12 клиноременной передачи 13, конические шестерни 14 и 15 и прямозубые шестерни 16 и 17.

Вращение шпинделя расточки осуществляется от электродвигателя М через шкивы 19 и 20 клиноременной передачи 21, конические шестерни 22 я 23 и прямозубые шестерни 24 и 25.

Поворот механизма загрузки и выгрузки производится рейкой 27 и шестерней 28 от гидроцилиндра 26.

Поворот механизма переноса осуществляется собачкой 29 и цевочным колесом 30 от гидроцилиндра 31.

Предмет изобретения

Токарный автомат для обработки отверстий, содержащий станину с порталом, щпиндельный блок с приводом вращения шпинделей, механизмы ориентации и зажима заготовок, механизм их переноса с поворотной траверсой, механизм загрузки и выгрузки, а также загрузочный и разгрузочный лотки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций раскаткя шлицев в отверстии и расточки каиавки по этим шлицам, поворотная траверса автомата снабжена подпружиненными рычагами-вилками для задерживания заготовок в процессе их 5 центрирования и обработки, а механизмы ориентации и центрирования снабжены самоустанавливаюшимися конусрхыми ловителями, утапливающимися после ориентации заготовок в скалки, служащие для центрирования к зажима заготовок, причем механизм загрузки и выгрузки выполнен в виде зубчатых рейки и колеса, на валу которого установлены два рычага с собачками, складывающимися в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Похожие патенты SU261095A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ВЗРЫВНЫХ ПАТРОНОВ 1966
  • Л. А. Фоменко, Н. Г. Абрамов, П. Ф. Василенко, В. Г. Великодный, О. Г. Демченко, В. Я. Усенко, В. С. Эйдельман Н. Г. Фоменко
SU185726A1
Токарно-револьверный автомат 1974
  • Шарлыгин Валентин Николаевич
  • Митрофанов Николай Григорьевич
  • Свешников Владимир Николаевич
SU663487A1
Автоматический станок для фрезерования шлицев 1977
  • Седов Вадим Васильевич
SU677830A1
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ 1992
  • Максимов В.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2033916C1
РАБОЧИЙ РОТОР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1973
  • Э. Р. Экенс, В. Н. Демиденко П. Грине Рижский Электромеханический Завод
SU361858A1
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ ПОЛУАВТОМАТ 1971
  • С. Л. Шварцман, Р. И. Шварцман, М. Н. Гернни М. И. Фавелюкис
SU306689A1
Эмалировочный автомат 1961
  • Гончаров С.И.
SU148319A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗКИ ВИНТОВОЙ КАНАВКИ 1969
  • Р. Зацман, Л. А. Зинченко, Л. Ф. Йдама В. П. Маслов А. П. Недашнвнн
  • Саратовск Завод Электродного Машиностроени
SU237619A1
Полуавтомат для обработки пазов 1979
  • Берштейн Марк Соломонович
  • Пекуровский Лев Меерович
SU770681A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1

Иллюстрации к изобретению SU 261 095 A1

Реферат патента 1970 года ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Формула изобретения SU 261 095 A1

SU 261 095 A1

Авторы

Л. Гимельштейн, В. Л. Зубатов, Ж. Г. Кан, Л. С. Кац, Н. Г. Наумов, Е. Н. Нестеров И. П. Панасенко

Даты

1970-01-01Публикация