РАБОЧИЙ РОТОР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Советский патент 1973 года по МПК B23Q7/02 

1

Предлагаемое изобретение относится к конструкции механизма нриема заготовок, применяемого в станках роторного типа для механической обработки заготовок.

Известно приемное устройство станка роторного типа с горизонтальной осью вращения, представляющее собой приемное гнездо по форме загружаемой заготовки, закрепленное на рабочем роторе в сочетании с неподвижным охватом, который в процессе вращения ротора удерживает заготовку от выпадания. Заготовку загружают и выгружают с помощью лотков или магазинов. Однако при его применении невозможно механически обрабатывать заготовку со стороны базирования ее в приемном гнезде.

Предлагаемый рабочий ротор отличается от ;Известного тем, что захваты механизма при,ема заготовок выполнены в виде двух полу:призм, взаимодействующих при движении ра.бочего ротора через рычажную систему и зубчатые сектора с неподвижным кулачком, при этом в сомкнутом положении образующих приемное гнездо для установки заготовки в зоне загрузки и выгрузки, а в разомкнутом - освобождающих заготовку для доступа инструмента в зоне зажима и обработки.

Такое выполнение рабочего ротора для механической обработки заготовок позволяет

обеспечить механическую обработку заготовки со стороны базирования ее в захватах.

На фиг. 1 показан предлагаемый рабочий ротор, общий вид; на фиг. 2 - положение ротора с механизмом приема заготовки в зоне загрузки и обработки; на фиг. 3 - то же, в зоне разгрузки заготовок.

Роторный автомат / - двухщпиндельный с горизонтальным расположением рабочего ротора 2. В суппорте 3 закреплен резец 4 для обработки заготовки 5. Пиноль 6 с рифленой торцовой поверхностью служит для поджима заготовки 5 к щпинделю 7, являющемуся торцовым поводком, с одновременным центрированием заготовки во время обработки.

На шпиндельном барабане 8 закреплен механизм приема заготовок 9.

приема заготовок 9 состоит из двух полупризм 10 (фиг. 2 и 3), которые с

по.мощью рычагов //, сидящих на оси 12, соединены с зубчатыми секторами 13 и 14. Зубчатый сектор 13 жестко связан с рычагом /5 и находится в зацеплении с зубчатым сектором 14. На конце рычага 15 расположен ролик 16, на который воздействует неподвижный кулачок /7. Винт 18, закрепленный на рычагах II, предназначен для регулировки поло- i жения полупризм 10 относительно оси щпинделя 7 (фиг. 1). Лотки 19 и 20 служат как загрузочные устройства. Предлагаемый ротор работает следующим образом. Заготовка 5 под действием собственного веса по лотку 19 попадает в приемное гнездо на рабочем роторе 2, образуемое двумя сомкнутыми полупризмами 10. Заготовка 5, базируясь на полупризмы, устанавливается соосно со шпинделем 7. При вращении ротора 2 начинает двигаться пиноль 6, устанавливая заготовку 5 в щпиндель 7. Под воздействием кулачка 17 через ролик 16, рычаг 15, зубчатые секторы 13 и 14 и при помощи рычагов 11 полупризмы 10 пачииают поворачиваться вокруг оси 12, освобождая зону для свободного перемещения заготовки 5 в щпиидель 7 и для обточки ее резцом 4 со стороны базирования в приемном гнезде. В процессе дальнейщего вращения ротора 2 после обточки заготовки 5 полупризмы 10 смыкаются, деталь выталкивается из шпинделя 7 в образованное полупризмами 10 гнездо и в зоне разгрузки под собственным весом скатывается в лоток 20. Предмет изобретения Рабочий ротор для механической обработки заготовок, поступающих из загрузочного лотка в механизм приема заготовок барабанного типа с захватами и далее в отводящий лоток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механической обработки заготовки со стороны базирования ее в захватах, последние выполнены в виде двух полупризм, взаимодействующих при движении рабочего ротора через рычажную систему и зубчатые сектора с неподвижным кулачком, при этом в сомкнутом положении образующих приемное гнездо для установки заготовки в зоне загрузки и выгрузки, а в разомкнутом - освобождающих заготовку для доступа инструмента в зоне зажима и обработки.

Фиг 1