Известны устройства для изготовления соединительных трубных элементов (двойнИКО-в), содержащие юонование с расположенным на нем гибочным механизмом в виде неподвижной онравки и поворотного сектора с дорном, шарнирно соединенных с основанием.
Однако такие устройства не предусматривают а;втоматическое изготовление указанных деталей на прессе таким Образ.ом, чтобы в ,них производилась одновременно отрезка и гибка двойника.
Целью предлагаемого изобретения является оозда.ние такого устройства, которое позволило бы автоматизировать процесс изготовления двойников и (ПОВЫСИТЬ производительность.
Это достигается тем, что устройство снабжено отрезным механизмом И выталкивателем готовой детали, закрепленнылги на о-снова:нии. При этом по ворот гибочного органа сИ НХ|ронизирова1н с движвнием отрезного пуансона при ломощи, например, зубчато-;кулачко вой Системы .передач.
Па чертеже .изображено предлагаемое устройство.
О:но имеет -консольный корпус /, «ижнюю плиту 2, неподвижную 3 и подвижную 4 1матрицы с роликом 5. К корпусу / прикреплен непо движ.ный сектор 6, соединенный с выталкивателем 7, неподвижно насаженным на .кулачковый вал-ик 8 и шарнир.но соедияенеым с
корпусом /. При помощи пружины 9 выталкиватель 7 притягивается к корпусу У. В поворотном секторе 10, соединенно М с шестеренчатым валом // через диск .12, усталовлеп дорн 13. Шестерня 14 шестеренчатого вала // находится в зацеплении с зубчатым колесом 15, неподвижно надсаженным на кулачковый вал 16. Валы 16 и 11 посажены в стой;ках // и 18, установленных па нижней нлите 2.
Пружина 19, прикрепленная к зубчатому колесу 15, оттягивает поворотный сектор 10 в исходное положение.
Па верхней плите 20 уста.навле)1ы вращатель 21 поворотного сектора 10, отреэной пуансон 22, прижнм 23 подвижной матрицы 4 и вращатель 24 выталкивателя 7.
При движении в ерхней плиты 20 вниз вращатель 21 упирается в кулачок вала 16 и через зубчатое колесо 15 и шестерню 14 поворачивает гибочный секто-р 10 на пулчный угол (обычно 180°).
Одновремен1но с гибкой происходит отрезка трубы.
В начале гибки и отрезки, когда выступ прижима 23 упирается в ролик 5 и прижи.гает Подвижную матрицу 4 к неподвижной 3, осуществляется зажим трубы в -матрицах.
теля 7 упирается в кулачковый валик 8, поворачивает последний и сбрасывает калач.
При возвращении верхней плиты 20 BiBepx гибочный сектор 10 и выталкиватель 7 чвозвращаются в исходное положение при полющи пружин 19 и 9.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления соединительных трубных элементов (двойников), содерл аш,ее основание с расположенным па нем гибочным механи:змом в виде Нвп.од:вижной оправки :и поБОротЕого сектора с доряам, шарнирио соединенных с основанием, отличающееся тем, что, с целью осуществления автоматического цикла и .повышения производи- тельности, оно снабжено отрезным механизмом И выталкивателем готовой детали, закрепленными на ОСноваиии, при этом повор.от сектора синхронизировав -с движением пуансона при помощи, например, зубчато-кулачковой системы передач, также смонтироваиной на основании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления двухветвевых пружин | 1973 |
|
SU484036A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1980 |
|
SU895574A1 |
Автомат для изготовления изделий из листового материала | 1981 |
|
SU1033347A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из проволоки | 1983 |
|
SU1105266A1 |
Цепевязальный автомат | 1979 |
|
SU1022396A1 |
Устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов | 1974 |
|
SU541534A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ | 1970 |
|
SU267311A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ или ЛЕНТЫ | 1966 |
|
SU184236A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
20
75
Даты
1970-01-01—Публикация