ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K20/00 B23K35/02 

Описание патента на изобретение SU264903A1

Изобретение относится к импульсной сварке проволочных выводов и может быть использовано в электронной промышленности при сборке полупроводниковых приборов, пленочных и гибридных схем, печатных плат и др.

Известен электрод для микросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником, имеющим отверстие для подачи вывода, расположенное под углом к оси электрода.

Однако м.икросварка известным электродом не дает качественного сварного соединения при уменьшении площади рабочего торца и не предохраняет соединяемые материалы от термического удара.

Предлагаемый электрод отличается от известного тем, что он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого выполнен выступающим по отношению к торцу первого наконечника на величину до /4 диаметра привариваемого вывода.

Это .повышает качество сварного соединения.

На чертеже изображен предлагаемый электрод.

Он выполнен в виде .корпуса, имеющего две половины 1 и 2, в которые впаяны наконечники 3 я 4. Половины корпуса склеены электроизоляционным клеем 5. Изоляционной прокладкой между наконечниками 3 к 4 служат

слюда 6. В половине 1 корпуса имеется изоляционная перемычка 7. Рабочий торец наконечника 3 выступает относительно торца наконечника 4 на величину до V4 диаметра иривариваемой проволоки.

Во время сварки обеспечивается электрический контакт привариваемой .проволоки с наконечниками 3 н 4, ъ результате тепловая энергия концентрируется на контактных парах проволочный вывод - наконечники электрода.

Для того, чтобы обеспечить сварку малой площади с сохранением качества сварного соединения, необходимо, чтобы количество тепловой энергии, достаточное для образования

сварки, создалось под рабочим торцом наконечника 3 и превысило количество тепловой энергии под торцом наконечника 4.

В связи с этим на наконечнике 4 электрода выполнен теплоотводящий прилив, -который и

создает разность тепловой энергии под торцами наконечников 3 а 4.

Таким образом, сварка происходит только иод рабочим торцом наконечника 3. Теплоотводящий прилив позволяет в первоначальный момент при сварке проволочного вывода отвести некоторое количество тепла, что обеспечивает более плавное формирование энергии, необходимой для сварки, на рабочем торце наконечника 3 и предохраняет

pa. После окончания сварки процесс охлаждения замедляется, что позволяет избежать образование напряжений в зоне сварки.

Для подвода привариваемой проволоки на кромку рабочего торца электрода в приливе наконечника 4 имеется капиллярное отверстие диаметром 0,03-0,3 мм. Угол наклона оси отверстия относительно оси электрода составляет 15-75°.

Оптимальная величина выступающей части рабочего торца наконечника 3 по отношению к торцу наконечника 4 позволяет обеспечить сварку не только малой площади, но и с небольшой деформацией, так как протекание сварочного процесса не происходит под наконечником 4 и, следовательно, усилие при сварке, передаваемое на контактную пару проволока-

торец наконечника 4, уменьшает усилие на контактную пару проволока - рабочий торец наконечника 3, под которым непосредственно происходит сварочный процесс.

Предмет изобретения

Электрод для млкросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником, имеющим отверстие для подачи вывода, расположенное под углом к оси электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого выполнен выступающим по отношению к торцу первого наконечника на величину до V4 диаметра привариваемого вывода.

Похожие патенты SU264903A1

название год авторы номер документа
Электрод для микросварки 1980
  • Беляков Алексей Иванович
  • Рыдзевский Александр Петрович
  • Чапланов Аркадий Михайлович
  • Белявский Николай Михайлович
SU893460A1
Способ монтажа проволочных проводников к контактным площадкам полупроводниковых приборов 2020
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2751605C1
Двухэлектродное устройство,преимущественно для дуговой конденсаторной сварки 1976
  • Моравский Владислав Эдуардович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Васюкевич Олег Константинович
  • Князев Юрий Николаевич
  • Озолс Юрий Алексеевич
SU662295A1
Установка ультразвуковой микросварки 2020
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2742635C1
Инструмент для ультразвуковой сварки 1982
  • Лавров Владимир Александрович
  • Калинин Юрий Ильич
  • Гущина Галина Михайловна
SU1031695A1
Электрод для микросварки 1981
  • Беляков Алексей Иванович
  • Рыдзевский Александр Петрович
  • Чапланов Аркадий Михайлович
  • Белявский Николай Михайлович
  • Свириденко Александр Павлович
SU996138A1
Способ дуговой сварки проволоки с листом 1980
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Доброва Наталия Борисовна
  • Просвирин Артем Петрович
  • Люкевич Игорь Алексеевич
  • Ефанов Виталий Анатольевич
  • Румянцева Лидия Егоровна
  • Косенко Владимир Антонович
  • Бурнашев Анатолий Мухаметжанович
SU944837A1
Устройство для односторонней контактной микросварки 1985
  • Карлюченко Виктор Михайлович
  • Гриб Владимир Петрович
  • Ляшок Анатолий Павлович
  • Волков Сергей Леонидович
SU1393568A1
Инструмент для приварки проволочного вывода 1979
  • Лавров Владимир Александрович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Веденеев Геннадий Фадеевич
SU880666A1
Автомат для приварки контактов к держателям 1976
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Калейс Михаил Александрович
  • Бертулис Паулис Янович
SU642116A1

Иллюстрации к изобретению SU 264 903 A1

Реферат патента 1970 года ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ

Формула изобретения SU 264 903 A1

SU 264 903 A1

Даты

1970-01-01Публикация