СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C07C29/10 C07C31/20 

Описание патента на изобретение SU267618A1

Изобретение относится к снособу получения алкиленгликолей, которые находят большое применение в иромышлениости органического синтеза.

Известен способ получения алкиленгликолей гидратацией окисей алкиленов в присутствии катализаторов типа RiRoR3R4NX, где X - галоид, а R|R2R:3R4 - водород, алкил, арил, алкиларил и т. д. В качестве катализаторов применяют также галоидные соли щелочных металлов, и процесс ведут в присутствии едкой пделочи карбонатов или бикарбонатов щелочных металлов при температуре 80-220°С и давлении двуокиси углерода от 5 до 100 атм.

С целью увеличения выхода алкиленгликолей предложен способ их иолучения путем гидролиза алкилеика.рбонатов при температуре 100-220°С с применением ъ качестве катализаторов галогенидов щелочных металлов или тетраалкиламмония в присутствии кислых или двууглекислых солей щелочных металлов. Указанные вещества могут применяться как в смеси, так и индивидуально. Селективность процесса можно увеличить введением в реактор двуокиси углерода, хотя можно вести процесс без нее.

1,8 г двууглекислого натрия, после чего автоклав герметически закрывают. Затем в автоклав подают двуокись углерода до достижения давления 10 атм. Реакционную смесь нагревают при 200°С в течение 30 мин до прекращения увеличения давления, которое В конце опыта достигает 60 атм. Выгружают 215 г катализата, содержащего 97,15% этилентликоля (по данным хроматографического анализа).

Выход этиленглнколя 99,3% от теоретического. Пример2. В автоклав загрул ают 300 г проппленкарбоната, 56 г воды, 1,8 г двууглекислого натрия и подают двуокись углерода до достижения давления 10 атм. Реакционную

смесь нагревают нри 180-200°С в течение 40 мин до прекращения увеличения давления, которое в конце оиыта достигает 56 атм. Выгружают 225 г катализага, содержащего пропиленгликоля 97,9%. Выход этиленгликоля

98,9% от теоретического.

Пример 3. В автоклав емкостью 2 л загружают 300 г этиленкарбоната, 63 г воды и 1,44 г КС1. Затем подают двуокись углерода до создания начального давления 10 атм. Реакциоиную смесь нагревают при 180-200°С в течение 60 мин до прекращения увеличения давления, которое в конце опыта достигает 54 атм. Выгружают 214 г катализата, содержащего 94,4% этиленгликоля, 2,0% диэтиленПример 4. В автоклав загружают 300 г этиленкарбоната, 63 г воды и 1,98 г бромистого натрия. Затем подают двуокись углерода до установления давления 10 атм. Реакционную смесь нагревают прн 175-200°С в течение 80 мин до прекращения у1величения давления.. Выгружают 225 г катализата, содержащего 87,6% этиленгликоля, 4,5% диэтиленгликоля и 4,5% зтиленкарбоната.

Пример 5. В автоклав загружают 300 г этнленкарбоната, 63 г воды и 2,58 г йодистого лития. Затем подают двуокись углерода до установления давления iB автоклаве 10 атм. Реакционную смесь нагревают при 175-200°С в течение 50 мин, поддерживая .в автоклаве давление, равное 14 атм: Выгружают 212 г катализата, содержащего 95,4% этиленгликоля и 2,0% диэтиленгликоля.

Пример 6. В автоклав емкостью 2 л загружают 300 г этиленкарбоната-сырца, в котором содержится 0,15% бромистого тетраэтиламмония, 63 г воды и 1,1 г углекислого натрия. После закрытия автоклава реакционную смесь нагревают при 190-220°С, ноддерживая на протяжении всего опыта давление двуокиси углерода, равное 100 атм. Выгружают 215 г катализата, содержащего 95,9% этиленгликоля.

Пример 7. В автоклав емкостью 2 л загружают 300 г зтиленкарбоната (98,5% чистоты), 123 г воды и 1,44 г хлористого калия. Затем подают двуокись углерода до создания начального давления 10 атм. Реакционную смесь выдерживают при 175-200°С в течение 40 мин до прекращения увеличения давления, которое в .конце опыта достигает 58 атм. Выгружают 273 г катализата, содержащего 76% этиленгликоля и 24% воды. Выход этиленгликоля превыщает 99% от теоретического.

Пример 8. В автоклав емкостью 2 л загружают 300 г этиленкарбоната, 65 г воды и 1,8 г двууглекислого натрия. Реакционную смесь нагревают постепенно, повышая темнературу от 100 до 180°С, до прекращения выделения двуокиси углерода, регистрируемого газовым счетчиком. Выгружают 205 г катализата, содержащего 96,0% этиленгликоля и 0,8% диэтиленгликоля.

Пример 9. В трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 44 г этиленкарбоната, 27 г воды и 0,9 г двууглекислого калия. Реакционную смесь нагревают при 100°С до

прекращения выделения двуокиси углерода (по показанию газового счетчика). Выгружают 49 г катализата, содержащего 62,6% этиленгликоля. Выход моноэтиленгликоля составляет 99,6% от теоретического.

Пример 10. В автоклав емкостью 2 л загружают 300 г пропиленкарбоната, 56 г воды, 2 г йодистого тетраметиламмония и 1,9 г углекислого натрия. Реакционную смесь нагревают при 190-200°С в течение 30 мин до прекращения увеличения давления. Получают 228 г катализата, содержащего 96,8% пропиленгликоля.

Предмет изобретен 1И я

Способ получения алкиленгликолей с применением гидролиза при повышенной температуре и давлении двуокиси углерода в присутствии катализаторов - галогенидов щелочных металлов или тетраалкиламмония и кислых или двууглекислых солей щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода алкиленгликоля, гидролизу подвергают алкиленкарбонат.

Похожие патенты SU267618A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕЙ 1970
SU287916A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНКАРБОНАТОВ 1965
SU170529A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИЭФИРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДВЕ ИЛИ ТРИ ЦИКЛОКАРБОНАТНЫЕ ГРУППЫ 1972
  • А. Л. Шапиро, И. Любовсхий, С. Левин, Л. Я. Раппопорт, Г. Н. Петров И. И. Трост Нска
SU351835A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕН'КАРБОНАТОВ 1970
SU270715A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНКАРБОНАТОВ 1967
  • Шапиро А.Л.
  • Левин С.З.
SU216746A1
Способ изготовления растворов двуокиси германия 1967
  • Ламберт Гастон Жериссен
  • Андрэ Жан Кони
SU537622A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЯЕНКАРБОНАТ 1965
SU172342A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ СОВМЕСТНО С КАРБАМИДОМ 2009
  • Корнеева Галина Александровна
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Руш Сергей Николаевич
  • Темкин Олег Наумович
  • Брук Лев Григорьевич
  • Ошанина Ирина Валерьевна
  • Захарова Дарья Сергеевна
  • Кузьмин Сергей Георгиевич
RU2408568C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 1967
  • Лукиано Нобиле, Эмануиле Кондорелли, Туллио Ноке Антео Пома
  • Иностранна Фирма
  • Ледога С. Д.
SU200516A1
Способ получения алкиленкарбонатов 1979
  • Карло Вентурелло
  • Рино Д Алоизио
SU812179A3

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕЙ

Формула изобретения SU 267 618 A1

SU 267 618 A1

Авторы

А. Л. Шапиро, С. Левин А. М. Рыженков

Даты

1970-01-01Публикация