Устройство для перекрестной навивки змеевиков Советский патент 1986 года по МПК B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU269687A1

(21) 1226137/25-27 (22) 14.03.68 (46) 23.06.86. Бюл. № 23

(71)Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения

(72)Л.А.Бенин, М.А.Борухзон, Н.Н.Головкин, С.Ю.Михаэль, И.А.Симонов, И.А.Степанов и Г.Н.Фридман

(53) 621.774.63.06(.8)

(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНОЙ НАВИВКИ ЗМЕЕВИКОВ, содержащее поворотную платформу с установленными на ней с возможностью .радиального перемещения двумя каретками с гибочными головками, снабженными стержнями, отличающее с я тем, что, с целью осуществления навивки с неограниченным числом витков, каждая каретка снабжена подъемником и накопителем витков змеевика с механизмом вьшедения его из зоны гиба.

а стержень - механизмом для его выведения из зоны подъема витков.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемник вьшолнен.в виде цилиндра, на штоке поршня которого закреплена площадка для змеевиков.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что накопитель выполнен в виде консольной стоки, на кронштейне которой смонтированы захваты с защелками.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизмы выведения накопителя из зоны гиба

и стержня из зоны подъема витков выполнены аналогично в виде укрепленного на каретке соответствующего цилиндра, шток поршня которого чере систему передач соединен с указанными накопителем или стержнем. Изобретение относится к области трубогибочного производства, а именно к устройствам по изготовлению зме евиков для теплообменников и химичес ких аппаратов. Известны устройства для перекрест Ной навивки змеевиков, содержащие по воротную, платформу с установленным на ней с возможностью радиального перемещения относительноее оси вращения двумя каретками, на каждой из которых расположена гибочная головка снабженная стержнем и поворотной пли той с гибочным и калибрующим роликами, Недостаткрм этих устройств являет ся то, что для изготовления змеевик,ов с большим числом витков стержни должны быть значительной высоты. Для осуществления перекрестной навивки змеевиков с практически не orpaHKtieHHbiM числом витков в предлагаемом устройстве каждая кйретка снабжена подъемником и накопителем витков змеевика с механизмом выведения его из зоны гиба, а стержень механизмом его выведения из зоны подъема вит1(:ов. При этом подъемник выполненв виде цилиндра, на штоке поршня которого закреплена площадка для змеевиков; накопитель - в виде консольной стойки, на кронштейне которой смонтированы захваты с защелками, а-механизмы вьшедения накопи.теля из зоны гиба и стержня из зоны подъема витков аналогичны и представ ляют собой закрепленный на каретке соответствующий цилиндр, шток поршня , которого через систему передач соеди нен с вьшеупомянутыми накопителем и CTepjKiieM, На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, в плане; на фиг, 3 - вид по стрелке А на фиг, 1. Устройство состоит из платформы установленной на колонне 2, выполнен ной в виде балки, катки 3 которой по коятся на опорах 4, и размещенных на направляющих 5 двух кареток 6, на каждой из которых смонтирован одноручьевой огибаемый стержень 7, выпол ненный в виде разъемного ролика. Каж дая половина (8,9) ролика закреплена на рычагах Ю механизма клещевого типа, снабженного приводом 11 смыка.ния и цилиндром 12 механизма удаления стержня из зоны подъема витков змеевика. Соосно с огибаемым стерж72нем на валу 13 установлена поворотная плита 14, на которой на эксцентричных осях смонтированы гибочный 15 и калибрующий 16 одноручьевые ролики, снабженные приводом 17 подвода их к заготовке 18, Огибаемьй стержень 7 совместно с гибочным 15 и калибрующим 16 роликами образуют гибочную головку 19. Последняя имеет возможность самоустанавливаться по заготовке и перераспределять усилие между гибочным и калибрующим роликами. На каждой каретке смонтирован подъемник 20, выполненный в виде цилиндра, на штоке 21 которого закреплена площадка 22, а также накопитель , витков змеевика. Последний выполнен в виде консольной стойки 23, на кронштейне 24 которой установлены захваты 25, снабженные защелками 26. . Захваты могут перемещаться по траверсе, а консольная стойка снабжена цилиндром 27 механизма вьгоеде- . ния накопителя из зоны гиба. Этот механизм выполнен в виде укрепленного на каретке 6 цилиндра 27, шток 28 поршня 29 которого через систему 30 передач соединен с кронштейном 24 накопителя. Механизм выведения стержня из зоны подъема витков выполнен аналогично. Каждая каретка снабжена также приводными прижима-ми 31 . Устройство работает следующим образом. В начале работы платформа 1 установлена так, что заготовка 18 расположена по касательной к обоим огибаемым стержням 7, а поворотная плита 14 установлена так, что линия, приходящая через центры гибочного I5 и калибрующего 16 роликов, параллельна оси заготовки. Гибочный 15 и калибрующий 16 ролики отведены на расзаготовки между ними и огибаемым стерж нем 7, Огибаемый стержень разомкнут и отведен, а подъемник 20 занимает нижнее положение. В. начале навивки заготовку 18 заводят между гибочным и калибрующим роликами с одной стороны и огибаемым стержнем с другой и укладывают между губками прижимов 31. Затем губки сводятся, фиксируя заготовку и обеспечивая ее точную установку между ньппеупомянутымн роликами. При включении механизма удаления стержня из зоны подъема витков подводится механизм клещевого типа, а при включении привода П половины 8, 9 ролика смыкают ся, после чего гибочный и калибрующий ролики подводят до контакта с заготовкой 18. . Включив привод 32 приводят во вра щение платформу I. При этом одновременно начинают вращаться и поворотные плиты 14 с гибочным и калибрующим роликами, изгибая заготовку вогкруг .стержня 7 гибочной головки 19. Одновременно расположенный на про тивоположной каретке подъемник 20 поднимает свободный конец заготовки, .заводит его в накопитель и возвращается в исходное положение В процессе гибки головки I9 вращаются в одном и том же направлении, противоположном направлению вращения платформы 1. Последняя, вращаясь, ведет за собой свободно лежащую заготовку 18. По окончании первого гиба платфор ма останавливается в положении, при котором она отклонена от исходной оси заготовки на. угол перегиба д(,, на зываемый углом пружинения, величина которого определяется упругими дефор мациями заготовки и подбирается опыт ным путем. В конце гиба заготовка заводится между половинами 8, 9 роли ка механизма клещевого типа второй головки 19, они смыкаются и заготовка оказьгоается зафиксированной; после чего половины 8, 9 роликов 74 этой головки разводятся. Изогнутая часть змеевика освобождается от зажима и подъемником 20 подается в наропитель, затем подъемник возвращается в исходное положение. На этом заканчивается цикл первого гиба змеевика. Работа второй головки 19 при выполнении второго гиба,.противоположного по расположению и направлению первому, идентична работе первой головки. Отличие заключается в том, что направление поворотов платформы 1 и второй головки 19 противоположно их направлению при первом гибе. В результате вьтолнения двух изгибов образуется виток змеевика, прямолинейные участки которого перекрещены. Повторяя вьппеуказанный цикл необходимое число раз, получают змеевик, навитый перекрестно и расположенный над гибочными головками. Навитую заготовку поднимают подъемниками 20 и освобождают от захватов накопителя путем поворота кронштейна 24 с захватами 25 механизмом с цилиндром 27. Затем заготовку переносят на плоскость и снимают зажимы. Витки освобожденной от зажима навитой заготовки под воздействием упругих сил в местах изгиба выпрямляются, вследствие чего образуется змеевик.

Ч Г

ч

§

Похожие патенты SU269687A1

название год авторы номер документа
ГИБОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1969
SU236958A1
Устройство для перекрестной навивки змеевиков 1976
  • Борухзон Мойша Акимович
  • Березкин Владимир Васильевич
  • Головкин Николай Николаевич
  • Мехов Сергей Николаевич
  • Степанов Иван Александрович
  • Фридман Генрих Насонович
  • Островский Юрий Георгиевич
  • Ким Федор Владимирович
SU662198A1
Станок для изготовления змеевиков 1977
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Воронов Николай Стефанович
SU725766A1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Чесноков В.И.
  • Бондаренко В.Т.
  • Середа В.И.
  • Гостищев В.С.
  • Маркин Ю.Н.
  • Боганский В.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Карапищенко В.Г.
  • Меркулов Б.А.
RU2038886C1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Станок для изготовления змеевиков 1980
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Гуревич Владимир Захарович
SU946724A1
Трубогибочная машина 1985
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Тер-Миносьян Сергей Михайлович
SU1299655A1
Линия для изготовления змеевиков 1984
  • Тесленко Светлана Васильевна
  • Блиновский Рубен Николаевич
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU1209337A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1

Иллюстрации к изобретению SU 269 687 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для перекрестной навивки змеевиков

Формула изобретения SU 269 687 A1

SU 269 687 A1

Авторы

Бенин Л.А.

Борухзон М.А.

Головкин Н.Н.

Михаэль С.Ю.

Симонов И.А.

Степанов И.А.

Фридман Г.Н.

Даты

1986-06-23Публикация

1968-03-14Подача