Изобретение относится к способу .получения о-хлорфенола.
Известен способ получения о-хлорфенола, который заключается в хлорировании фенола газообразным хлором в среде четыреххлористого углерода. Недостатком такого метода является низкий выход целевого продукта.
.Предлагается новый способ получения о-хлорфенола, заключающийся в хлорировании натровой соли п-фенолсульфокислоты в водной среде газообразным хлором при температуре 25-90°С с .последующим десульфиРоваашем хлорпродужтов IB |Пр1И1оутст1ВИИ 1серной кислоты.
Для сокращения расхода сериой кислоты и уменьшения количества сточных вод, хлорирование желательно вести в среде 45-53о/оных ВОДНЫХ растворов серной кислоты при температуре 25-30°С и мольном соотношении натровой соли л-фенолсульфокислоты и серной кислоты, равном 1:4-5.
Ведение процесса предложенным способом позволяет увеличить выход целевого продукта с 37 .до 560/0, сократить расход серной кислоты и уменьшить количество сточных вод.
Пример 1В. четырехгорлую колбу-хлоратор, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и барботером, при перемешивании загружают 10 г (0,051 г-моль) натровой соли /г-фенолсульфокислоты и 40 мл
воды. В образовавшийся таким образом 20%ный водный раствор натровой соли /i-фенолсульфокислоты при энергичном перемешивании и температуре 90°С пропускают 4 г
(0,056 г-моль) газообразного хлора. По окончании подачи расчетного количества хлора реакционную массу нагревают (кипящая водяная баня) и пропускают острый пар в течение 15-20 мин, .после чего в хлоратор приливают
50 мл 80%-ной серной кислоты (из расчета 5мл 80%-ной кислоты на 1 г, или 13,82 г-моль на 1 г-моль загруженной натровой соли) и в течение 4 час медленно повышают температуру в реакционной массе до 200°С. При этом вода
полностью отгоняется. По достижении температуры 200°С реакционную массу выдерживают в течение 1 час при этой температуре, после чего охлаждают до температуры 120-130°С и пропускают острый пар до прекращения отгонки о-хлорфенола. Отгон отстаивают и слои разделяют. Получают (нижний ю-той) 4,2 г 88%-ного о-хлорфенола следующего состава, %: о-хлорфенол 87,81; 2,6-дихлорфенол 9,54; фенол 2,65, что составляет 56,26% от
теоретического количества, считая на загруженную натровую соль п-фенолсульфокислоты. Анализ продуктов реакции .проведен методом газожидкостной хроматографии на хроматографе марки «УХ-1.
о-хлорфенола проводят одним из известиых ранее методов. Однако полученный 88%-ный о-хлорфенол является достаточно чистым для его дальнейшей переработки.
Пример 2. В четырехгорлую «олбу, снабженную мешалкой, термо метром, обратным холодильником и барботером, при перемешивании загружают10 г (0,051 г«л4оль) натршой соли л-фенолсульфокислоты и 36 мл 45%-ной серной кислоты (4,39 г-моль на 1 моль загруженной иатровой соли). В образовавшийся таким образом раствор при энергичном перемешивании и температуре 25-30°С пропускают 4 г (0,056 г-моль газообразного хлора. По окончании подачи расчетного количества хлора реакционную массу нагревают (киияш;ая водяная баня) и пропускают острый пар в течение 15-20 мин, после -чего температуру реакционной массы медленно повышают в течение 4 час до 200°С. При этом вода полностью отгоняется. По достижении температуры 200°С реакционную массу выдерживают при этой аемпературе в течение 1 час, после чего охлаждают., до 120- 130°С, и пропускают oiCTipbHi пар до прекраш;ения отгонки о-хлорфенола. Отгон отстаивают и слои разделяют. Получают (нижний слой) 3,9 г 87,42 %-ного о-хлорфенола следуюш,его состава, %: о-хлорфенол 87,42; 2,6-дихлорфенол 11,45; фенол 1,13, что составляет 51,86°/о от теоретического, считая на загруженную натровую соль п-фенолсульфокислоты.
Анализ продуктов реакции проведен методом газожидкостной хроматографии на хроматографе марки «УХ-1. При необходимости дальнейшая очистка полученного о-хлорфенола осуществляется одним из известных ранее методов. Однако полученный 87%-ный о-хлорфенол является достаточно чистым для большинства целей его дальнейшей переработки.
Пример 3. В аналогичных условиях и при тех же соотношениях загружаемых компонентов хлорирование натровой соли л-фенолсульфокислоты проводят в 53%-ной серной кислоте. При этом получают 4 г 83%-ного о-хлорфенола следуюш,его состава, %: о-хлорфенол 82,72; 2,6-дихлорфенол 16,34; фенол 0,94.
Предмет изобретения
1.Способ получения о-хлорфенола, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и уменьшения количества сточных вод, натровую соль п-фенолсульфокислоты подвергают хлорированию газообразным хлором в водной среде при температуре 25-90°С с последующим десульфированием хлорпродуктов в присутствии серной кислоты.
2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода серной кислоты, хлорирование ведут в среде 45-53%-ных водных растворов серной кислоты при температуре 25-30°С.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что молярное соотношение натровой соли га-фенолсульфокислоты и се|р|Ной кислоты составляет 1 : 4-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2018 |
|
RU2684114C1 |
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2020 |
|
RU2757739C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ АРИЛОКСИАЛКИЛКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1969 |
|
SU256750A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО о-ХЛОРФЕНОЛА | 1967 |
|
SU201360A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5,5'-ДИХЛОР-2,2'-ДИОКСИДИФЕ.НИЛ-МЕТАНА | 1964 |
|
SU165430A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-ДЙХЛОРФЕНОЛА | 1969 |
|
SU252319A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-ХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ ИЛИ 2,4-ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТ | 1993 |
|
RU2082711C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2,4-ДИХЛОРФЕНОЛА | 1973 |
|
SU406825A1 |
Способ получения 1-азолил-3,3-диметил-1-фенокси-бутан-2-онов | 1978 |
|
SU698529A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2-ДИХЛОРПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1964 |
|
SU166668A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация