УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗ'З^ИЙ с ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ Советский патент 1970 года по МПК C03B11/10 

Изобретение относится к устройству для изготовления стеклоизделий с внутренней резьбой и может быть использовано в стекольной и электротехнической промышленности.

Известно устройство для изготовления стеклоизделий с внутренней резьбой, содержащее корпус с установленным в нем шпинделем и керн с винтовой нарезкой на поверхности.

Целью изобретения является повышение производительности и упрошение конструкции устройства.

Достигается это тем. что на шпинделе укреплен двуплечий рычаг, один конец которого через шариковый подшипник связан с керном, а другой через поводковый палец - с подпружиненным штоком.

Для обеспечения заданного эксцентриситета устройство снабжено регулировочным болтом.

На фиг. 1 схематически изобрал ено устройство для изготовления стеклоизделий с внутренней резьбой: на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. I.

Устройство содержит установленный на центральной колонне кронштейн /, имеющий возможность поворота вокруг оси колонны таким образом, что ось 2 механизма может быть установлена соосно прессформе 3 на одной из технологических позиций. В отверстии на конце кронштейна установлена втулка 4, представляющая собой подшипник скольжения, обеспечивающий продольное перемещение механизма накатки по оси последнего. Кронштейн / несет дополнительный кронштейн 5 с закрепленным на нем пневматическим цилиндром 6, шток которого обеспечивает возвратно-постзпательное движение головки накатного механизма. На конце штока цилиндра 6 прикреплена подвеска 7, к крышке 8 которой прикреплена собственно головка накатного механизма. В ее корпусе 9 смонтирован на подщипниках каченття щпиндель 10, вращающийся с постоянной угловой скоростью чеоез щестерни 7/ и /2 от электродвигателя 13. В нижней части корпуса 9 имеется горловое кольцо 14, в отверстии которого на ползуне /5 работает с радиальным зазором керн 16. Для стабилизации теплового режима керн выполпен полым с подачей внутрь по трубке 17 охлаждающего агента с подводом его по трубке 18 ползуна /5 и удалением по трубке 19. Трубка 18 одновременно является и направляющей, удерживающей ползун 15 от проворачивания в горизонтальной плоскости, для чего в кронштейне 20 предусмотрен сухарь 21.

ходное положение шток 24 и рычаг 25, уменьшая эксцентриситет накатного инструмента до нуля.

Предлагаемое устройство работает следуюш,им образом.

После формования изолятора с гладким отверстием опускают шток цилиндра 6, сухарь 21 нажимает на регулируемый по высоте болт 22, который передает движение штоку 24. Ролик 26, работаюш,ий в пазу рычага 25, охватывает паз этого рычага. Направление паза рычага 25 наклонное относительно оси шпинделя 10, благодаря этому при перемещении ролика 26 со штоком 24 вниз по оси последнего рычаг 25 поворачивается на пальце 27. Нижний конец рычага 25 нажимает на втулку подшипника 28 и через этот подшипник - на ползун 15, тем самым создавая эксцентриситет в движении накатного инструмента для

.J

придания отверстию изделия соответствующей формы. Накатной инструмент при этом вдавливается в отверстие изолятора.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления стеклоизделий с внутренней резьбой, содержащее корпус с установленным в нем шпинделем и керн

с винтовой нарезкой на поверхности, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения конструкции, на шпинделе укреплен двуплечий рычаг, один конец которого через шариковый подщипник

связан с керном, а другой через поводковый палец - с подпружиненным штоком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного эксцентриситета, оно снабжено регулировочным болтом.

22

72

агЧ