Изобретение относится к области гофрирования листовых материалов и может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство для гофрирования листовых материалов, содержащее механизмы гофрирования и тиснения.
В предлагаемом устройстве с целью увеличения производительности механизмы тиснения и гофрирования смонтированы консольно, причем последний выполнен в виде жесткой гребенки с подвижными ланками для иротягивания гофрируемого материала и гребенчатого отсекателя, выполненных с возможностью совершения согласоваиных возвратно-поступательных движений, причем ножи механизма тиснения расноложены от передней кромки лапок механизма гофрирования на расстоянии, кратном шагу гофры.
На фиг. 1 изображено исходное положение механизмов устройства для гофрирования листовых материалов; на фиг. 2 - рабочий ход механизма гофрирования; на фиг. 3 - гофрируюш,ая гребенка, вид сверху; на фиг. 4 - отсекатель, вид сбоку.
Устройство включает два рабочих механизма - гофрирования и тиснения.
Механизм тиснения состоит из кронштейна 5, неподвижных матрицы 6 и пуансона 7, подвижных пластин 8 и 9 с резиновой матрицей 10. Кронштейн 5, гофрирующая гребенка /
и отсекатель 4 закреплены консольно.Устройство работает следующим образом. Во время рабочего хода гофрирующая гребенка 1 движется вправо с опущенными лапками 2, одновременно протягивая и толкая
перед собой гофрируемый материал, так как трение между ним и резиновыми наконечниками 3 лапок значительно больше трения между материалом и поверхностью стола И. Материал, находящийся межлту прижимающими лапками и отсекателем, начинает складываться по линии теснения, образуя гофру, которую гребенка проталкивает за линию приподнятого в этот момент отсекателя, а гребенка останавливается в крайнем правом
положении. Во время остановки происходит подъем лапок 2 и опускание отсекателя, зубья которого входят в прорези гофрирующей гребенки, отсекая очередную гофру. В перпод холостого хода срабатывают подвижные нластины 8 и 9, производя очередное тиснение.
ния и тиснения, отличающееся тем, что, с целью увеличеипя производительности, .механизмы тиснения и гофрирования устройства смонтированы консольно, причем последний выполнен в виде жесткой гребенки с подвижными лапками для протягивания гофрируемого материала и гребенчатого отсекателя, выполненных с возможностью совершения согласованных возвратно-поступательных движений, иричем ножи механизма тиснения расположены от передней кромки лапок механизма гофрирования на расстоянии, кратном шагу гофры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
Машина для гофрирования холодным способом текстильной ткани и наклеивания ее на подкладку | 1940 |
|
SU60026A1 |
Механизм гофрирования | 1990 |
|
SU1837019A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕ-^ •' ;:1Л?СКАЯ би6^1Ии.ека МБА .. >& | 1972 |
|
SU355279A1 |
Механизм гофрирования | 1989 |
|
SU1784491A1 |
Устройство для гофрирования полотна | 1979 |
|
SU787534A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1975 |
|
SU551082A1 |
Устройство для гофрирования материала | 1985 |
|
SU1341047A1 |
Устройство для изготовления гофрированных изделий | 1981 |
|
SU990372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2008226C1 |
хх
-в 5 as ,
Г
с
А
ЛДААА/
fas 3
SUU
/WVW
PLf I
Даты
1970-01-01—Публикация