Известны устройства для абразивной обработки деталей, содержащие цилиндрические кулачки с замкнутым глухим ручьем.
Описываемое приспособление -к товарному станку для притирки отверстия под пииоль задней бабки отличается тем, что оно вьшолиено в виде двухступенчатого пространственного кулачкового механизма, включающего два взаимосвязанных кулачка с замкнутыми глухим1И ручьями, один из Которых обеспечивает лри вращении шпинделя возвратно-ноступательное, а другой - вращательное движения притирочного инструмента.
Такое выполнение приспособления обеспечивает механизацию процесса притирки.
На чертеже изображено предложенное приснособление.
Приспособление содержит корпус, в «рыщке 1 которого закреплен цилиндрический кулачок 2. По пазу кулачка может перемещаться (катиться) ролик 3 валика 4, соединенного при помощи щарнира 5 « оправки 6 с инструментом 7. С другой стороны валик 4 соединен с втулкой 8 через подшипник 9 и шарик 10. Во втулке 8 закреплен ролик 11, входящий в паз цилиндрического кулачка вала 12. Вал с помощью щпонки 13 и сменных переходящих втулОК 14 и 15 соединен со шпинделем
станка 16. При помощи корпуса 17 производится закрепление приспособления в резцедержателе суппорта токарного станка. Работает приспособление следующим образом.
В отверстие под пиноль задней бабки токарного станка вводится инструмент. Продольное перемещеяие инструмента с любой подачей осуществляется суппортом токарного станка.
Возвратно-поступательные движения инструмент совершает благодаря цилиндрическому кулачку вала 12, воздействующего пазом на ролик 11 втулки 8, которая передает эти движеиня валику 4. Одновременно ироизводится я
поворот инструмента за счет цилиндрического кулачка 2, по назу которого катится ролик 3. Под действием крутящего момента, передаваемого от щпинделя станка 16, цилиндрический кулачок вала 12 вращается, а но его замкнутому пазу катится ролик 11, вследствие чего втулка 8 соверщает возвратно-поступательные движения. Эти движения передаются на валик 4. Последний совершает возвратно-ностуиательные с одновременным поворотом в ту или другую сторону благодаря цилиндрическому кулачку 2, но пазу которого катится ролик 3. Эти движения передаются инструменту, который при помощи суппорта токарного станка продольно перемещается с
плавной работы устройства -в корпусе установлена пружпна 18.
Скорость « частота возвратно-поступательного перемеш,ения инструмента 7 регулируются установкой рукояток чисел оборотов на коробке скоростей, а подача - приводом подач.
Предмет изобретения Приспособление к токарному станку для притирки отверстия под пиноль задней
с приводом от шпинделя станка, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса притирки, oiHO выполнено в виде двухступенчатого нростраНСтвепного кулачкового меха-низма, включающего два взаимосвязанных кулачка с замкнутыми глухими ручьями, один из которых обеспечивает лрИ вращении шпинделя возвратно-поступательное, а другой - вращательпое движения притирочного инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки посадочных поверхностей | 1979 |
|
SU903085A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU831564A1 |
Устройство для притирки посадочных поверхностей | 1982 |
|
SU998101A2 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Устройство для притирки клапанов | 1980 |
|
SU963820A2 |
•СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH | 1973 |
|
SU381480A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ РЕЗЬБЫ | 1933 |
|
SU38007A1 |
Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарном станке | 1979 |
|
SU770692A1 |
-7
Даты
1970-01-01—Публикация