Устройство для притирки посадочных поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B24B15/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ

I

Изобретение относится к абразивной обра|ботке и может быть использовано в индивидуальном и мелкосерийном производстве при притирке деталей на сверлильных, токарных и других станках.

Известно устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее корпус с размещенным в нем приводным валом, связанным с механизмом возвратно-вращательного движения притира (1 .

Устройство является громоздким и не обладает достаточной жесткостью. Возвратновращательное движение инструмента осуществляется за счет фрикционной передачи, что создает нестабильность движения притирочного инструмента. Кроме того, известное устройство не обеспечивает регулирование амплитуды качания инструмента.

Цель изобретения - повьпиение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем. что механизм возвратно-вращательного движения выполнен в виде установленных на приводном валу плоского кулачка с замкнутым ПОВЕРХНОСТЕЙ

глухим ручьем и кулисы, связанных между собой толкателями с роликами на концах, расположеннымн в пазах кулачка и кулисы.

Кроме того, толкатели вьшолнены с возможностью регулирования их длин.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фнг. 4; на фиг. 6 - общий вид толкателя.

Устройство состоит из корпуса 1, крыщек 2 и 3, плоского кулачка 4 с толкателями 5 и 6, установленного на валу 7 в подшипниках крыщки 2 и корпуса 1. Верхний конец вала 7 имеет конический хвостовик, с помощью которого соединяется со шпинделем станка, а на нижнем конце установлена на подшипнике кулиса 8, жестко связанная с инструментом (притиром) 9. Каждый из толкателей 5 и 6 является единым узлом . и представляет собой стойку 10 с установленным на ней рычагом 11, связанными между собой с помощью винтового соешшения 12.

На концах рычага 11 и стойки 10 установпены ролики 13 и 14. Причем ролик 13 рычага 11 входит в паз кулисы 8, а ролик 14 - в паз кулачка 4. Стойка 10 одного из толкателей взаимодействует двумя боковыми сторонами с пазом 15, стойка другого толкателя - с пазом 16 корпуса 1.От переме1цеш1я в осевом направлении к инструменту 9 толкатели 5 и 6 фиксируются выступами 17 на стойке 10. . Устройство работает следующим образом.

Вращение ох шпинделя станка (дрели) передается на вал 7 и связанный с ним кулачок 4, по пазу которого катятся ролики 14 толкателей 5 и 6, благодаря чему послед-, ние совершают возвратно-поступательные движения в радиальном направлении по пазам 15 и 16 корпуса 1. Эти движения передаются на кулису 8 и связанный с ней инструмент 9, который совершает возвратновращательное движение. Скорость и частота этого движения регулируется установкой чисел оборотов на коробке скоростей станка. Регулирование амплитуды качания инструмерта обеспечивается изменением длины толкателей 5 и 6 посредством винтового соединегаш 12 через окна 18 и 19 корпуса 1.

По сравнению с известными предложенное устройство является простым, быстро переналаживаемым, имеет одну последовательно работающую кинематическую цепь и может

быть использовано как патрон для дрелей сверлильных, токарных, расточных и других станков, что придает ему универсальность. Такое выполнение механизма возвратновращательного движения и возможность регулирования амплитуды качания притира позволяют повысить качество обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее корпус с размещенным в нем приводным валом, связанным

с механизмом возвратно-вращательного движения пригара, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм возвратно-вращательного движения вьшолнен в виде установленных

на приводном валу плоского кулачка с

замкнутым глухим ручьем и кулисы, связанных между собой толкателями с роликами на концах, расположенными в пазах кулачка и кулисы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатели выполнены с возможностью регулирования их длин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 57602.

кл. В 24 В 15/04, 1938. ф1/г 2.

/Щ7/у

фу. 4

fS

72 Г-Г

Г7