ВСЕСОЮЗНАЯ I Советский патент 1970 года по МПК B21B37/24 

Описание патента на изобретение SU282262A1

Известен способ регулирования толщины прокатываемой полосы с использованием гидроцилиндров для регулирования профиля рабочих валков в функции от прогиба опорного валка, который пропорционален давлению прокатки. Предлагаемый способ отличается тем, что давление в гидроцилиндрах изменяют также в функции от прогиба рабочего валка. Это повышает эффективность и быстродействие регулирования поперечной разнотолщинности полосы. Величина прогиба рабочего валка Д/р, характеризующая поперечную разнотолщинность полосы, складывается из величины неравномерного сплющивания валков У „.с и прогиба опорного валка УОП АГр Ун.с+АУоп-(1) Прогиб опорного валка пропорционален суммарной нагрузке на клеть PS и его можно измерить датчиком усилия прокатки (мессдозой) Асроп ,Я,.(2) Неравномерное сплющивание валков измеряется датчиком взаимного перемещения подущек валков, в сигнал которого Л входит дополнительно равномерное сплющивание А сУ„,с Ч- Ур.с , где с - коэффициент усиления сигнала неравномерного сплющивания. Равномерное сплющивание пропорционально суммарной нагрузке на клеть и измеряется мессдозой Y,.,k,P,.(4) Тогда неравномерное сплющивание можно представить в виде УК.С -(А-А,Рг). Прогиб рабочего валка будет h р,, Л-1/ 1. Таким образом, прогиб рабочего валка характеризуется двумя параметрами: взаимным перемещением подущек валков А и усилием прокатки PS . Коэффициенты Ci, k, k постоянны для определенного сортамента полос п определяются путем тарировки датчиков или расчетом. Сигнал взаимного перемещения подущек валков А , измеренный по шейке, :можно протарировать непосредственно в функции прогиба рабочего валка, например, методом прокатки карточек из мягкого материала. Тогда имеем АУ,:М, и сигнал мессдозы для регулирования не потребуется. В сигнал датчика взаимного неремещения подущек валков для регулирования иоперечной разнотолщинности включаются следующие погрешности: вибрация и биение валков, взаимное перемещение иодущек рабочих и Ю опорных валков, не обусловленное их деформаипями. Ма фиг. 1 приведена схема автоматического регулирования с использованием датчика перемещения шеек валков и датчика давле- 15 ния; на фиг. 2 - схема с использованием датчика перемещения шеек валков и с толщиномерами, расположенными по ширине полосы. Схема автоматического регулирования включает . в себя силовые гидроцилиидры 1, 20 расположенные между подушками 2 и 3 верхнего 4 и нижнего 5 рабочих валков. Давление жидкости подается от насосной установки 6 и регулируется электрогидравлическим клапаном 7 с помощью регулирующего устрой- 25 ства 8. Сигнал на изменение давления рабочей жидкости поступает от функционального устройства 9, преобразующего сигналы датчиков перемещения 10 щеек рабочих валков и датчиков давления прокатки 11. Датчик 30 давления прокатки // может использоваться для предварительной настройки давления рабочей жидкости в гидроцилиндрах /, а датчик перемещения 10 - для осуществления обратной связи в автоматическом режиме. 35 5 Кроме того, оба датчика могут использоваться для автоматического регулироваиия, при этом датчик давления // фиксирует прогиб опорного валка, а датчик перемещения 10 - дополнительиый прогиб рабочего валка. Схема автоматического регулироваиия включает в себя толн;ииомеры 12, 13 и 14, расположенные по ширине полосы. Сигналы толщиномеров сравниваются в сумматоре 15. Получаемая разность толщины ио щиринс: полосы поступает в функциональное устройство 16, куда поступает также сигнал от датчика перемещения W щеек рабочих валков, Сигналы толщиномеров могут использоваться для предварительной настройки давления раоочеи жидкости, а также для корректировки отклонений поперечной разнотолщипности датчиком перемещения 10 (например, изменение тепловой выпуклости валков, износа и т. п.). Пред м ет изобретения Способ автоматического регулирования толщины прокатываемой полосы с использованием гидроцилиндров для регулирования профиля рабочих валков в функции от прогиба опорного валка, пропорционального давлению прокатки, отличающийся тем, что, с целью иовыщения эффективности и быстродействия регулирования иоиеречнои разнотолщинности полосы, давление в гидроцилиндрах изменяют в функции от прогиба рабочего валка.

J -

13 W

Похожие патенты SU282262A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫ НА ЛИСТОПРОКАТНОМ СТАНЕ 1970
  • Е. А. Евсеев, С. Е. Рокот А. С. Филатов, И. М. Меёроа И. П. Климов Ю. А. Шишкин
SU286939A1
Устройство для автоматического регулирования разнотолщинности проката 1978
  • Браун Георгий Адольфович
  • Тропин Сергей Николаевич
  • Чабанов Алим Иванович
  • Ицкал Ирина Геннадьевна
  • Данилюк Валерий Владимирович
  • Нодев Эрик Освальдович
  • Столетний Марат Федорович
  • Саминский Григорий Абрамович
SU766691A1
Устройство для регулирования толщины и профиля полосы 1975
  • Горелик Вадим Семенович
  • Поваляев Виталий Дмитриевич
  • Клименко Валентин Митрофанович
SU538750A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ 1973
  • Е. В. Спирин, А. С. Филатов, В. К. Хотулев, А. П. Зайцев Б. Ф. Романчиков
SU400391A1
Система регулирования толщины и профиля полосы 1982
  • Данилюк Валерий Владимирович
  • Тропин Сергей Николаевич
  • Чабанов Алим Иванович
  • Петров Николай Павлович
  • Хен Олег Гивенович
  • Долгов Александр Васильевич
  • Кондаков Анатолий Будаевич
  • Гринчук Петр Степанович
  • Дубейковский Альберт Владиславович
  • Осмоловский Павел Федорович
  • Кузнецов Борис Иванович
  • Гуль Альберт Игнатьевич
  • Страшко Анатолий Федорович
  • Закс Аркадий Леонтьевич
SU1057136A1
Устройство автоматической коррекцииТОлщиНы пОлОСы НЕпРЕРыВНОгО СТАНАгОРячЕй пРОКАТКи 1979
  • Кузин Василий Александрович
  • Леонидов-Каневский Евгений Владимирович
  • Кириченко Владимир Иванович
SU829238A2
Устройство для прокатки полосового материала 1983
  • Ойген Шнидер
SU1309906A3
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СПЛЮЩИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА 1969
SU238496A1
Способ измерения прогиба рабочих валков при прокатке 1974
  • Дубравин Василий Петрович
SU498994A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОФИЛЕМ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА 1997
  • Абраменко В.И.
  • Гарбер Э.А.
  • Гончарский А.А.
  • Горелик П.Б.
  • Кузнецов В.В.
  • Масленников В.А.
  • Степанов А.А.
RU2115494C1

Иллюстрации к изобретению SU 282 262 A1

Реферат патента 1970 года ВСЕСОЮЗНАЯ I

Формула изобретения SU 282 262 A1

SU 282 262 A1

Даты

1970-01-01Публикация