Известны непрерывные прокатные станы с клетями, имеющими валки -с иэолиро.ванньШИ бандажами, к которым подключены через регулируемые сопротивления генераторы электрического тока для нагрева проката в стане.
Предложенный непрерывный прокатный стан отличается тем, что разноименные полю,сы каждого генератора соединены с валками со седних клетей стана. Это повышает эффективность нагрева проката, поскольку нагрев осуществляется не на длине зоны деформации, а Еа длине, равной расстоянию между клетями, т. е. резко увеличивается время нагрева, следовательно, можно осуществлять нагрев до более высоких температур. Кроме того, увеличивается и электрическое сопротивление, что повышает к. п. д. процесса и уменьшает потери тепла.
На фиг. 1 представлен один яз конструктивных вариантов предложенного стана; на фиг. 2 - схема подвода напряжения к валкам двух рабочих клетей; па фиг. 3 - то же, для трех клетей.
Соседние клети 7 н 2 содержат валки 5 и 4 с бандажами 5, посаженными с изоляционными прокладками в лервой клети, и вадки 7 К 8 с бандажами 5 я прокладками 76 во второй клети. Валки установлены в подушках 7/ и 72, их раствор регулируется нажимными винтами 75 и 74. С помощью щеток 15 н 16 к
бандажам валков подведен ток от вторичной обмотки 77 траисформатора, являющегося в данном конкретном примере генератором тока. Первичная Обмотка 18 через регулировочный переключатель 7Р соединена с магнитным контактором 2(9, включаемым кнопкой 21. Через предохранители 22 контактор соединен с рубильником 25, включенным в сеть переменного тока. Во вторичной цепи имеется
регулируемое сопротивление 24 для регулирования силы тока. Ток проходит на длине / через полосу 25 проката.
На фиг. 2 показан вариант стана, в котором ток подведен не только .к бандажам 5 ii 9 на
рабочих валках, но и к дополнительным парам контактных роликов 26, 27, 28, 29. Ролики 26 соединены электрической цепью 30, питаемой трансформатор от сети через линию 57, с бандажами 5 первой клети. Цепь
52, питаемая от линии 55, через переменное сопротивление 34, соединяет бандажи 5 с роликами 27, а линия 35 - бандажи с |0оликами 29. Ток подводится к линии 55 через трансформатор от цепи 56, питаемой от сети через
переменное сопротивление 37.
При нормальной работе и установившемся процессе прокатки ток, возбуждаемый в обмотке 77, проходит через щетки 75 и 75 к бандажам 5 и Р и через полосу 25, обеспечиходит вблизи контактных поверхностей, т. е. между валками, где как раз и осуществляется деформация.
П;ри выходе заднего конца полосы металла из иервой клети и входе переднего конца во вторую клеть может возникнуть дуговой разряд между полосой 25 и валками, что приведет :к оплавлению полосы и испортит бандажи на валках.
Кроме того, концы полосы, если они будут прокатаны без совмещения деформации с нагревом электрическим током, будут иметь разную толщину.
Для предотвращения этого и предусмотрена вспомогательная электрическая цепь между валками 5 и роликами 26. Эта цепь 30 включается сразу после входа переднего конца полосы в валок первой клети и осуществляет нагрев полосы дри ее прокатке в первой клети. После входа полосы во вторую клеть включают основную цепь между бандажами 5 и 9, питаемую от обмотки 17. Соп-ротивл-епием 24 увеличивают ток в обмотке У7 и одновременио уменьщают ток в цепи 30, а после того как ток в обмотке 17 достигнет номинальпой величины, цепь 30 отключают. Перед выходом заднего конца -полосы из первой клети ток в обмотке 17 уменьшают сопротивлением 24, одновремепно включается линия 35, соединяющая бандажй 9 с роликами 29, и сопротивлением 37 постепенно увеличивают ток.
Затем цепь, соединяющую бандажи 5 и 5, отключают и после выхода конца полосы из первой клети нагрев в бандажах 9 осуществляют током, проходящим по липни 35. Цепь 32, питаемая от линии 33 с регулировочным сопротивлением 34, служит для более топкого управления температурой.
С электроизмерИтельпым бандажом можно вынолнить только один из салков, что упростит конструкцию.
в ряде случаев целесообразно осуществлять нагрев током, подаваемым к прокатываемой полосе через электрические цепи только между вспомогательными роликами, нанример , 27 и 28, 29.
Предлагаемый стан может быть иснользован для .проката полос переменной толщины, что достигается регулирован-ием тока в клетях стапа.
Предмет изобретения
Непрерывный прокатиый стан, содержащий группу «летей с бандажировапными валками и генераторы тока, соединенные с изолированными бандажами валков через регулируемые сопротивления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пагрева проката электротоком, разноименные полюсы каждого генератора соединены с валками соседних клетей стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 1999 |
|
RU2173226C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ НА СТАНЕ И СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2042443C1 |
Непрерывный прокатный с ан | 1976 |
|
SU604596A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 1999 |
|
RU2173225C2 |
Стан для прокатки порошков | 1979 |
|
SU835646A1 |
Прокатная клеть для прокатки с электроконтактным нагревом | 1977 |
|
SU631222A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
Непрерывный стан холодной прокатки | 1980 |
|
SU900885A1 |
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки | 1981 |
|
SU961807A1 |
Прокатный стан | 1979 |
|
SU806167A1 |
w
t
г i™,ij-4533- ; t)
,.-,. j ,
- -ЬЬ/Г 1 ы
U..7
fcli
/ у,.„ -«чЛ
fyj- ---СГНч,,
ii.
..пг IS т
--«..jir
/, / / I i
/7ч I
ff
Даты
1970-01-01—Публикация