ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛррЕ>&КУЩ}1]У1 СТАНКАМ Советский патент 1970 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU284573A1

Известно загрузочное устройство, например, к автоматическому токарному станку для обработки наружной поверхности чашеобразных заготовок, подаваемых поворотной механической рукой с одним захватим которая переносит деталь из питающего мёхайизмагна позицию шпинделя станка. Заготовка заталкивается в шпиндель станка толкателем, выпблненным в виде подвижного в осевом направлении стержня. Обработанная деталь сбрасывается в отводящий лоток вторым подвижным толкателем, установленным внутри шпийделя станка.

Предложенное загрузочное устройство отличается тем, что, в нем установлен подвижной в осевом направлении толкатель с двумя щеками, одна из которых находится со стороны загрузки шпинделя, а другая - с противоположной и воздействует на подвижную втулку, выталкивающую деталь в захват, одновременно с выталкиванием из шпинделя готового изделия. Щека, расположенная со стороны за рузки щпинделя, воздействует одновременно на деталь, загружая шпиндель, и на готовое изделие, высвобождая ее В зоне выгрузки. Это позволяет уменьшить время цикла загрузки и выгрузки деталей.

На чертеже представлен общий вид устройства, его вид в плане и сечение приводног-р органа загрузочной руки.

Устройство содержит корюус ,/, закрепляемый на станке, IB котором размещается Загрузочная рука 2. Загрузочная рука представляет собой единый сектор с двумя захватами 3 и 4 пружинного типа, расположенными на ми«имально возможном расстоянии друг от друга для сокращения пути, яроходимого заготовкой от загрузочного лотка 5 до зажимного патрона б.

Загрузочная рука совершает поворот вокруг своей оси на заданный угол при рабочем ходе с помощью пневматического |Цилин,дра 7 через реечно-зубчатую пару 8-9. Шестерня реечНОзубчатой лары крепится на одном валу с загрузочной рукой. Для возвращения загрузочной руки .в первоначальное положение служит пружина -10.

Заготовки из загрузочного лотка 5 в еерхний: захват 3 загрузочной руки (подаются подвиж-ной втулкой 11 при 1ПОМОЩИ единого П-образного толкателя 12, имеющего конструктивную форму загружаемых деталей, с приводом от пневматического цилиндра 13. Этот же П-образный толкатель 12 устанавливает заготовкив залсимной патрон 6 и выталкивает обработанные детали в отводящий лоток 14 во Время; своего обратного хода.

Загрузочное устройство работает следую-щим образом.

установлена так, что верхний ее тар ужинный захват расположен против загрузочного лотка 5 а 1Н Ж1Ний - -против зажимного патрона 6. При этом заготовка находится в загрузочном .лотке 5, а обрабатываемая деталь - в процессе обработки.

По окончании обработки и равжима патрона ;П-аб,раЗный толкатель ,/2 совершает дввжение вперед от действия пневматического щил.индра 13. При этом, выталкивая затотовку из загрузочного лотка 6 в верхний (захват загрузоЧной руки три ПОМОЩИ втулки Л, он одновременно Снимает обработанную деталь с зажргмногопатрояа 6 и заталкивает ее в .нижний пружинный захват.

(После этого пневматический щилиндр 7 через зубчато-реечную пару 8-9 (поворачтшает загрузочную руку 1на заданный угол. Верхний захват с заготовкой устанавл.ивается против зажимного .патрона 6, а нижний с обработанной Деталью - против отводящего лотка 14. Затем происходит перемещение П-обрааного толкателя /2 в исходное положение, причем одновременно с этим перемещением он устанавливает затотовку 113 верхнего захвата в зажймной патро,н 6, а обработанную деталь выталкивает из нижнего захвата за.грузочной руки в отводящий лоток 14. Далее происходит зажим заготовки в зажимном патроне и ее обработка. Обратное движение в первоначальное лоложе«не 13а1грузоч;ная рука совершает под действием пружины 10 возврата во время процесса обработки детали.

По окончании процесса обработки цикл за-грузки-выгруаки повторяется в том же порядке.

П р е д .м е т и в о б .р е т е н и я

Загрузочное устройство к металлорежущим Станкам, выполненное в виде дву.хзахватной поворотной механической руки, переносящей .деталь из питаю.щего механизма в шпиндель станка и из шпинделя в зо.ну разгрузки, отличающееся там, ЧТО С целью ооэдращения 1време ни цикла загрузки и выгрузки деталей, в «ем установлен подвижной в осевом направлении толкатель с двумя щеками, одна из -которых находится со стороны загрузки .шпинделя, дру-гая с Противоположной и воздействует иа подвижную втулку, выталкивающую деталь в захват, одновременно с .выталгкивание.м из шпинделя готового изделия, а щека, расположенная со Стороны загрузки шПинделя, воздействует одновременно на деталь, загружая шпиндель, на .готовое изделие, высвобождая ее в зоне выгрузки.

Похожие патенты SU284573A1

название год авторы номер документа
Загрузочно-разгрузочное устройство 1985
  • Тишкович Сергей Михайлович
SU1247230A1
БАБКА ИЗДЕЛИЯ ВНУТРИТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1969
SU258053A1
Способ загрузки токарных полуавтоматов деталями для их двусторонней обработки и автоматическая линия для его осуществления 1988
  • Крамарь Александр Иванович
  • Олишевский Анатолий Юрьевич
  • Гайдаренко Петр Иванович
SU1662807A1
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка 1986
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Шорников Аркадий Александрович
  • Гаврилов Иван Васильевич
SU1340976A1
Загрузочное устройство 1985
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
SU1298038A1
АВТООПЕРАТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ12 1969
SU258003A1
Автооператор для токарного многошпиндельного автомата для двусторонней обработки колец 1987
  • Алескер Виктор Семенович
SU1505750A1
Устройство для подачи заготовок из магазина в патрон шпинделя токарного, шлифовального и т.п. станков 1956
  • Квартин Л.М.
SU114614A2
Загрузочное устройство к токарному многошпиндельному станку 1991
  • Крамарь Александр Иванович
SU1816637A1
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ 1992
  • Максимов В.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2033916C1

Иллюстрации к изобретению SU 284 573 A1

Реферат патента 1970 года ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛррЕ>&КУЩ}1]У1 СТАНКАМ

Формула изобретения SU 284 573 A1

SU 284 573 A1

Даты

1970-01-01Публикация