СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК С КОНЦЕВЫМ УТОЛЩЕНИЕМ Советский патент 1971 года по МПК B21D22/06 B21J5/06 B21K21/08 

Изобретение относится к способам изготовления втулок с буртиком из трубчатой заготовки.

Известен способ высадки концевых утолщений на трубах, по которому трубу устанавливают на оправку и высаживают концевые утолщения, прилагая к трубе усилия вдоль ее оси, а к торцу трубы - нротивоиоложно направленные усилия подпора.

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает перехода заданной формы от утолпдепия к стенке трубы.

По предлагаемому способу заготовку устанавливают на оправку так, чтобы ее торец выступал над оправкой на величину, равную высоте образуемого утолщения, и деформируют, нрилагая к ней, кроме осевых, радиальные усилия :по кольцевым участкамПоверхности заготовки последовательно от выступающего торца к противоположному.

На чертел е представлена схема осущест:Г ления оиособа изготовления втулок: а-с наружным утолщением, б - с виутренним утолщением.

та 9 нмеют конические участки 10, которыми осуществляется деформироваиие заготовки с образованием па пей утолщения 11.

При перемещении инструмента 9 его первая ступень 6 своим коническим участком образует на заготовке утолщение, а затем деформирует стенки заготовки. При этом заготовка вытягивается и перемещает оправку 4 или 5 но втулке навстречу ннструменту.

По окончании деформировання заготовки первой ступенью инструмента опорную втулку удаляют, и заготовка фиксируется на оправке получе1пп м утолщением.

Окончательное формоваппе втулки осуществляется стуиеиямп 7 п 8 пнструмента.

П р е д м е т и з о б р е т е п и я

1. Способ пзготовления втулок с концевым утолщением пз трубчатой заготовкп, которую устанавливают на онравку и деформируют, прилагая усилия, направлеппые вдоль ее оси, а к одному пз торцов заготовки ирнлагают протпвоположпо ианравле1П1ые усилпя подпора, отлича10П{ийся тем, что, с целью изготовления втулки с заданным нереходом от утолщения к степке, заготовку упирают торцом такнм образом, чтобы противоположпый ее торец выступал над оправкой на велнчину, равную

высоте образуемого утолщения, и деформируют, прилагая к ней, кроме осевых, радиальные усилия по кольцевым участкам поверхности заготовки последовательно от выступающего торца к противоположному.

2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что после образования ко1щевого утолщения, сннмают усилие подпора и заготовку повторпо

деформируют, прилагая осевые ц радиальные усилия, по меньщей мере, один раз.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования кольцевого заусенца на опорном торце заготовки, на последнем предварительно снимают фаску со стороны деформируемой п()1)ерхиости загото ки.