Штамп для обжига полых осесимметричных деталей Советский патент 1981 года по МПК B21C37/29 

Описание патента на изобретение SU297241A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оснастке для изготовления арматуры высокого давления.

Известные штампы для обжима польлх осесимметричных деталей, содержащие матрицу, обжимной пуансон и оправку, не позволяют получать изделия с двусторонним патрубком.

Цель изобретения - получение элементов штампосварных корпусов арматуры, например задвижек, с двусторонним высоким патрубком.

Для этого штамп снабжен формовочным пуансоном с укрепленной на его торце оправкой и подпорным пуансоном, расположенным внутри обжимного и имеющим возможность осевого перемещения в процессе об(зазования патрубка.

Для обеспечения калибровки формы патрубка при изготовлении преимущественно запорных задвижек в подпорном пуансоне выполнено центральное отверстие для захода в него оправки.

На фиг.1 изображен штамп в открытом состоянии-, на фиг.2 - то же, в .: закрытом состоянии в конце операции.

Тлого пуансона 3 с оправкой 4 и подпорного пуансона 5.Работа штампа осуществляется следующим образом.

трубная или куполообразная, предварительно вытянутая из листа заготовка б устанавливается на обжимной пуансор 7. Ходом вниз обжимной матрицы 1

0 заготовка обжимается и наружный кольцевой участок ее зажимается между рабочими поверхностями пуансона и матрицы. Подпорный пуансон поднимается на требуемую высоту и в этом положе5нии поддерживается с. заданным усилием. Затем в отверстия заготовки и , подпорного пуансона вводится калибровочная оправка, а в момент соприкосновения нажимной плоскости формо0вочного пуансона с торцом патрубка начинается его совместное перемещение с подпорным пуансоном, создаюошм определенное усилие сопротивления. Благодаря этому в зоне деформации заготовки (в зоне перемещения патрубка) создается напряженное состояние всестороннего сжатия, что предупреждает образование зажимов и местных сдви« гов, с величиной напряжений, превышаюв конце деформирования подпорный пуансон упирается в стол пресса, вследствие чего патрубку придается окончательная форма, и он калибруется,

Формула изобретения

1. Штамп для обжима полых осесимметричних деталей, содержащий матрицу, обжимной пуансон и оправку, о тл и ча ю щ и и с я тем, что, с целью получения элементов штампосварных корпусов арматуры и фитингов, например

Элементов корпуса задвижек с двусторонним патрубком, он снабжен формовочным пуансоном, на торце которого укреплена оправка, и подпорным пуансоном, расположенньт внутри обжимного и имеющим возможность осевого перемещения в процессе образования патрубка.

2. Штамп по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения калибровки форки патрубка при изготовлении преимущественно запорных задвижек, в подпорном пуансоне выполнено центральное отверстие для загхода в него оправки.

Похожие патенты SU297241A1

название год авторы номер документа
Способ получения двусторонних патрубков на плоских и криволинейных стенках издеий 1969
  • Мошнин Е.Н.
  • Прозоров Л.В.
  • Мошнин Н.Е.
  • Жильцов Н.И.
  • Гуревич В.З.
SU299100A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК С ДВУМЯ БОКОВЫМИ ПАТРУБКАМИ 1991
  • Мошнин Е.Н.
  • Мишулин А.А.
  • Унанян З.Г.
  • Цамалашвили А.Б.
  • Ромашко Н.И.
  • Мошнин Н.Е.
  • Ходов С.Д.
  • Карпман Г.М.
RU2021066C1
Способ изготовления тройников из листовых заготовок 1984
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU1175585A1
Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок 1980
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU893285A1
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Поваров Александр Сергеевич
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2597852C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2005
  • Анисимов Виктор Петрович
  • Долгов Виталий Васильевич
  • Кругов Олег Иванович
  • Панченко Игорь Владимирович
  • Сандгартен Лев Михайлович
RU2281823C1
Способ изготовления изделия типа полукорпуса трубопроводной арматуры 1985
  • Ходов Сергей Данилович
  • Губин Иван Васильевич
  • Воронов Николай Стефанович
  • Горбатенко Игорь Васильевич
  • Мошнин Евгений Николаевич
  • Ромашко Николай Иванович
  • Мошнин Николай Евгеньевич
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Гуревич Владимир Захарович
SU1250355A1
Способ изготовления полого изделия типа шарового корпуса сосуда 1984
  • Мошнин Евгений Николаевич
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Мошнин Николай Евгеньевич
  • Рябов Петр Семенович
  • Лобода Виктор Андреевич
  • Щерба Олег Владимирович
  • Рогаль Владимир Дмитриевич
SU1194543A1
Штамп для предварительной формовкиТРОйНиКОВ из ТРубНыХ зАгОТОВОК 1978
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
SU837439A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Гринёв О.Г.
  • Вишняков М.В.
RU2252836C1

Иллюстрации к изобретению SU 297 241 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для обжига полых осесимметричных деталей

Формула изобретения SU 297 241 A1

/////УЛ У//////Л / У//////Л . 2

SU 297 241 A1

Авторы

Мошнин Е.Н.

Прозоров Л.В.

Мошнин Н.Е.

Даты

1981-09-30Публикация

1969-02-11Подача