Изобретение относится к области производства электролитических конденсаторов.
Известно устройство для вальцовки и закатки корпусов цилиндрической формы, содержащее поворотный стол, грибок для сжатия секции, вальцовочный ролик и ролик для закатки горловины.
С целью повышения производительности работы устройства на полой оси грибка установлен вращающийся стакан, снабженный рычагом, несущим вальцовочный ролик и кинематически связанный с рычажно-кулачковым мехВН.измом. Шток этого механизма размещен внутри полой оси грибка и посредством выжимного подшипника связан с рычагом, несущим вальцовочный ролик.
Иа чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит поворотный стол 1 с гнездом для конденсаторов, грибок 2 для фиксации конденсатора в гнезде, вальцовочный ролик 3, механизм для закатки горловины корпуса - ролик 4. На полой оси 5 грибка 2 установлен вращающийся стакан 6, имеющий рычаг 7 (вилку-рычаг) с вальцовоч-ным роликом 3 и кинематически связанный с рычажнокулачковым механизмом, шток 8 которого размещен внутри полой оси 5 .и посредством выжимного (упорного) подщипника 9 связан с рычагом 7.
Конденсатор /f устанавливается в гнездо поворотного стола 1. Две планки 11, 12 и цилиндрические направляющие 13, 14 образуют подвижную раму, приводимую в возвратно-поступательное движение кулачком 15. На наиравляющих крепится вальцовочная головка 16. Ходовой винт с гайкой 17 служит для установки головки на направляющих при настройке устройства. В корпусе головки 16 неподвижно крепится полая ось 5 с грибком 2 для фиксации и зажима конденсатора 10. На оси вращается стакан 6 с вальцовочным роликом 3 «а рычаге 7 и с поводком 18, передающим вращение кольцу 19 и возвратным пружинам 20, 21. Внутри оси размещен шток 8, продольно перемещающийся вместе с подщипником 9. Шток, связан с подшипником через окно в оси 5. Вращение стакана 6 осуществляется шестернями 22, 23. Шестерня 22 связана с электродвигателем 24 шлицевым валиком 25. Движение штока 8 обеспечивается рычагом 26 и кулачком 27, связанным с редуктором 28 шдицевым валиком 29. Закатка горловины производится роликом 4.
Новоротный стол 1 транспортирует конденсатор 10 к месту обработки и останавливается. Вальцовочная головка 16 при воздействии кулачка 15 на раму опускается вниз, грибком 2 сжимает находящуюся в корпусе конденсатора секцию, одновременно прижи.мая конден
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей | 1976 |
|
SU749494A1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Станок для закатки и отбортовки изделий | 1984 |
|
SU1250354A1 |
Станок для сборки и закатки полых цилиндрических изделий | 1976 |
|
SU724251A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1041269A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1135933A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация