ГРАВИТАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАГОТОВОК ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Советский патент 1971 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования заготовок цилиндрической формы к станкам.

По основному авт. св. № 167465 известен гравитационный конвейер для заготовок цилиндрической формы, например колец, дисков, состоящий из -последовательно и горизонтально расположенных шарнирных желобов, по которым заготовки перемещаются путем свободного качения, привода качания желобов, механизма контроля наличия заготовок в желобе, механизма вызова заготовок из предыдущего желоба в последующий при отсутствии в нем заготовок, лотка, расположенного над желобом, и механизма подачи заготовок из желоба в лоток и затем к станкам, а также механизма подачи заготовок из лотков станков в желоб.

Однако число качаний желобов такого конвейера должно находиться в соответствии с производительностью станков, так как за одно качание желобов в лотки, из которых станки расходуют заготовки, и из лотков, идущих от станков в желоба, подается только по одной заготовке. Поэтому для высокопроизводительных станков требуется резкое увеличение числа качаний желобов.

из желоба в желоб. Кроме того, механизм подачи заготовок из желоба в лоток, выполненный в виде упора, расположенного на рычаге, и механизм захвата заготовок из лотка могут транспортировать только такие заготовки, которые имеют центральное отверстие.

Целью изобретения является повышение производительности конвейера при распредеЛенин заготовок к станкам, который за одно качание желоба обеспечивает подачу партии заготовок без центрального отверстия. Это достигается тем, что лоток для распределения заготовок установлен наклонно под желобом на неподвижной станине и снабжен механизмом подачи партии заготовок при перемещении их из предыдущего желоба в последующий, выполненным в виде шарнирной заслонки на желобе и поворотного упора на

станине конвейера, и механизмом контроля наличия заготовок, выполненным в виде двух рычагов, щарнирпо закрепленных на неподвижной станине конвейера и соединенных между собой пружиной, причем один из рычагов механически связан с ограничителем перемещения заготовок из предыдущего желоба.

Кроме того, на каледом лотке шарнирно закреплен несущий на себе угловой рычаг поднружиненный питатель, выполненный в виде закрепленных на валу и снабженных выступами двух рычагов, один из которых фиксирован, а другой установлен с возможностью -перемещения вдоль оси вала, причем для поворота питателя в процессе подъема желоба на последнем установлен упор, связанный через подпружиненный стержень с одним из плеч углового рычага.

На фиг. 1 схематически изображены механизмы подачи заготовок в лоток, вызова заготовок в лоток из предыдущего желоба и контроля наличия заготовок; на фиг. 2 - механизмы контроля наличия заготовок в желобе и вызова заготовок из предыдущего желоба; на фиг. 3 - механизм подачи заготовок из лотка станка в лселоб.

На станине конвейера под каждым качающимся лселобом 1 установлен наклонный лоток 2 для распределения заготовок по станкам. Лоток снабжен механизмом для подачи заготовок из предыдущего желоба, представляющим собой смонтированные на желобе шарнирную заслонку и на неподвижной станине поворотный упор 4, взаимодействующий с заслонкой во время опускания желоба и при отсутствии заготовок в лотке. Каледый лоток снабжен механизмом контроля наличия заготовок, выполненным в виде рычагов 5 и 6, шарнирно закрепленных на неподвижной станине конвейера и соединенных между собой пружиной 7. Желоб упором 8 воздействует через рычаг 5 и лрулшну 7 на угловой рычаг 6. При отсутствии заготовок в лотке рычаг 6 поворачивается, свободным плечом входит в лоток, а другим воздействует через тягу 9 на упор 4 и заслонку 3, а через упор 10 на тяге механизма вызова - на механизм вызова заготовок из предыдущего желоба.

Каждый желоб снабжен механизмом контроля наличия заготовок, выполненным в виle упора 11, шарнирно закрепленного в щели дна желоба. Во время опускания желоба упор одним концом опирается на заготовки при наличии их в желобе, а другим взаимодействует с угловым рычагом 12 механизма вызова заготовок. При этом поворотный рычаг 13 в виде крюка пружиной 14 отклоняется влево. При отсутствии заготовок в желобе рычаг 12 при помощи пружины 15 и тяги 16 поворачивает рычаг 13. Последний взаимодействует с ограничителем 17 перемещения заготовок в предыдущем л елобе.

На лотке 18, по которому заготовки поступают от станка, смонтирован питатель, выполненный в виде вала 19 -с рычагами 20 и 21, снабженными выступами, причем рычаг 20 фиксирован на валу, а рычаг 21 перемещаться вдоль вала для настройки в зависимости от высоты и диаметра заготовок. Для поворота питателя под действием пружины 22 упор 23, смонтированный на желобе, воздействует во время подъема желоба на подпружиненный стержень 24, который своим выступом освобождает плечо углового рычага 25. При опускании желоба

пружина 26 через стержень 24 возвращает питатель в исходное положение. Во время подъема желоба и при наличии в нем заготовок шарнирно смонтированный упор 27 одним концом опирается на заготовки в желобе, а другим воздействует на смонтированный на лотке подпружиненный стержень 28, который освобождает шарнирно смонтированную на лотке защелку 29. Последняя пружиной 30 поднимается и воздействует на

другое плечо углового рычага 25, опережая его поворот. При опускании желоба защелка пружиной 31 опускается вниз.

Предмет изобретения

1.Гравитационный конвейер для заготовок цилиндрической формы по авт. св. № 167465, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности конвейера при распределении заготовок к станкам и обеспечения возмол ности обработки заготовок без центрального отверстия, лоток для распределения заготовок установлен наклонно под желобом на неподвижной станине конвейера и снабжен механизмом подачи партии заготовок при перемещении их из предыдущего лселоба в последующий, выполненным в виде щарнирной заслонки на желобе и поворотного упора на станине конвейера, и механизмом

контроля наличия заготовок, выполненным в виде двух рычагов, щарнирно закрепленных на неподвижной станине и соединенных между собой пружиной, причем один из рычагов механически связан с ограничителем перемещения заготовок из лредыдущего желоба.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что механизм контроля наличия заготовок в желобе выполнен в виде упора, шарнирно закрепленного в щели дна желоба.

3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что на каледом лотке шарнирно смонтирован несущий на себе угловой рычаг подпружиненный питатель, выполненный в виде закрепленных на валу и снабженных выступами

двух рычагов, один из которых фиксирован, а другой установлен с возможностью перемещения вдоль оси вала, причем для поворота питателя на последнем установлен упор, связанный через подпружиненный стержень с

одним из плеч углового рычага.

17

5 27