МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СТЕРЖНЕМ Советский патент 1971 года по МПК B22D11/08 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к полунепрерывной отливке труб.

Известны поддоны для формовки раструба трубы. Поддон состоит из металлического стержня, Бьшолиеиного из секторов, фиксируеМых запорным конусом с буртом, на котором навешен груз, корпуса, соединенного с центрирующим кольцом и нижним фланцем, толкателя, размещенного внутри корпуса, выдвижных щтанг для поддержания трубы и иривода подъема трубы.

Отличие предложенного поддона заключается в том, что иа запорном конусе шариирео смонтированы рычаги, взаимодействующие с нижним фланцем и опорным стаканом, установленным на фундаменте. Это позволяет исключить специальный привод для подъема трубы и обеспечить в процессе отливки зазор между плоскостью раструба трубы и поддоном.

На фиг. 1 показан описываемый поддон; па фиг. 2- то же, вид сверху по стрелке А; на фиг. 3 - поддон в крайнем нижнем положении, когда между ним и раструбом трубы образуется зазор Н.

жень 4, включающий четыре малых сектора 5 и четыре больщих сектора 6.

В рабочем положении секторы стержня фиксируются заиорным конусом 7. Внутри корпуса 1 находится толкатель 8. Па конусе 7 закреплены хомут 9 и рычаги 10 с роликами 11. Поддон связан с четырьмя штангами 12, объединенными кольцом 13.

При отливке трубы поддон движется вниз вместе с частью трубы, выходящей из кристаллизатора. В определенный момент рычаги 10 упираются в опорный стакан 14, установленный на фундаменте. При этом конус 7 некоторое время остается неподвижным, в то время как поддон продолжает опускаться.

При дальнейшем движении поддона толкатель 8, остановленный хомутом 5, своими скошейными уступами упирается в секторы стерлсня 4 и сдвигает к центру поддона сначала малые секторы 5, а затем больщие секторы 6 (как показано пунктиром на фиг. 2). Фланец 3 нажимает на рычаги 10, в результате чего они поворачиваются вокруг осей и концами заходят в кольцевую выточку фланца 3. Ролики // рычагов 10 начинают катиться по внутренней поверхности стакана 14, препятствуя возврату рычагов 10 в исходное поНепосредственно после освобождения трубы от стержня, кольцо 13, связанное с штангами 12, упирается во фланец опорного стакана 14, движение штанг 12 вниз прекрашается, и труба останавливается, зависая на штангах, в то время как подъемный стол машины вместе с поддоном продолжает опускаться до нижнего крайнего положения, т. е. до образования необходимого зазора Я между раструбом трубы н поддоном.

При движении поддона вверх после уборки трубы рычаги 10 выходят из онорного стакана, поворачиваются под действием собственного веса и веса конуса 7, и все детали поддона возврашаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Поддон с металлическим стержнем, состоящий из секторов, фиксируемых запорным ко«усом, имеюшим бурт для удержания трубы во время ее вытяжки из кристаллизатора, содержаший корнус, соединенный с центрируюшим кольцом и нижним фланцем, толкатель, размещенный внутри корпуса, и выдвижные

штанги, отличающийся тем, что, с целью обеспечения в процессе отливки зазора между плоскостью раструба трубы и поддоном, на запорном конусе шарнирно смонтированы рычаги, взаимодействующие с нижним фланцем

и опорным стаканом, установленным на фундаменте.

-Ч

,-а

8идА

Vu3