УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B21D39/00 B23P19/04 

Изобретение относится к области холодной Обработки металлов давлением, в частности к устройствам для соединения деталей скобами.

Известно устройство для соединения деталей скобами, содержащее смонтированные в корпусе механизмы подачи соединяемых деталей, подачи полосы, ее отрезки и механизм формования скобы с одновременным соединением ею деталей. Механизм формования скобы выполнен в виде неподвижной матрицы и подвижного пуансона с приводом, содержащим силовой цилиндр со щтоком.

Для увеличения производительности и улучшения качества соединения в предлагаемом устройстве матрица выполнена подвижной от привода пуансона, причем перемещения матрицы и пуансона взаимозависимы и неравномерны, в результате обеспечиваются четкая последовательность операций и сокращение продолжительности цикла. Привод пуансона и матрицы снабжен двумя смонтированными в корпусе с возможностью перемещения зубчатыми рейками, концы которых жестко скреплены с пуансоном и матрицей, а также взаимодействующей с рейками щёстёрней, жестко закрепленной на рычаге. Последний щарнирно соединен со щтоком цилиндра привода.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - исходное взаимное расположение исполнительных инструментов; на фиг. 3 - расположение исполнительных инструментов в момент рубки соединительной полосы; на фиг. 4 - расположение исполнительных инструментов в момент начала

загибания концов скобы; на фиг. 5 - конечное расположение исполнительных инструментов. Устройство для соединения дета.тей, например рамки с пружинным блоком, скобами состоит из корпуса 1, силового цилиндра 2, рычага 3, ролика 4, кулисы 5, щестерни 6, передней 7 и задней 8 реек, матрицы 9, пуансона 10, двух фиксаторов 11, ножа 12, неподвижного 13 и подвижного 14 роликовых зажимов, рычага подачи 15, упора 16, пружины 17 и

щпильки с гайкой 18.

Работает устройство следующим образом. При рабочем ходе цилиндра его щток с роликом перемещается по прямолинейному пазу кулисы и, воздействуя на рычаг 3, сообщает

жестко связанной с ним щестерне сложное вращательно-поступательное движение. Рейка 7, входящая в зацепление с щёстёрней, начинает опускаться с ускорением вследствие того, что в начале хода шестерня, помимо вращательного движения, поступательно вниз, а в конце хода - вверх. Рейка 8, входящая в зацепление с шестерней, приобретает поступательное движение вверх с замедлением также благодаря сложному вращательно-поТак как в начале хода скорость у рейки 7 с закрепленной на ней матрицей больше, чем у рейки 8 с пуансоном 10, матрица опускаясь, усневает отрубить отрезок соединительной полосы и богнуть его но бокам неподвижных соединяемых деталей, заложенных в нрорези фиксаторов (фиг. 2 и 3). Однако пока матрица не достигла своего крайнего нижнего положения, пуансон, поднимаясь с ускорением, загнбает свободные концы соединительной полосы внутрь (фиг. 4 и 5) и плотно поджимает концы скобы. Матрица вдавливает фигурную верхнюю поверхность скобы, создавая «натяг, что увеличивает платность соединения.

При обратном ходе цилиндра пуансон и матрица размыкаются, соединенные детали выводятся из прорезей фиксаторов. Унор в конце обратного хода нажимает на рычаг подачи, который, поворачиваясь вокруг оси, поднимает подвижный роликовой зажим и зажатую его роликами соединительную полосу. В исходное положение рычаг подачи возвращается под воздействием нружипы при последующем рабочем ходе цилиндра.

Соединительная полоса, удерживаемая роликами неподвижного роликового зажима,

остается неподвижной. Ход подачи соединительной полосы регулируется гайкой на шпильке.

Предмет изобретения

Устройство для соединения деталей скобами, содержащее смонтированные в корпусе механизмы нодачи соединяемых деталей, нодачи полосы, ее отрезки и механизм формования скобы с одновременным соединением ею деталей, выполненный в виде матрицы и пуансона с приводом, содержащим силовой цилиндр со щтоком, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества соединения, матрица механизма формования скобы выполнена подвижной от привода пуансона, снабженного двумя смонтированными в корпусе с возможностью перемещения зубчатыми рейками, концы которых жестко скреплены с матрицей и пуансоном, а также взаимодействующей с рейками щестерней, жестко закрепленной iia рычаге, шарнирно соединенном с упомянутым штоком силового цилиндра привода.

Vua, 2

fuz 3