Изобретение предназначается для захвата и удержания в пространстве изделий цилиндрической и тороидальной формы, например тормозных барабанов колес самолетов, и может использоваться как исполнительный механизм их съемника.
По основному авт. св. № 255519 известно грузозахватное устройство, содержащее в качестве привода силовой цилиндр с захватом в виде лап, шарнирно соединенных с цилиндром рычагами, образующими параллелограммные механизмы, которые щарнирно укреплены на корпусе цилиндра и связаны со штоком жесткими стержнями.
Недостатком такого грузозахватного устройства является невозможность захвата изделий цилиндрической формы, обладающих малой жесткостью и прочностью, но имеющих большие габариты и вес, так как такие изделия необходимо зажимать с большими усилиями для надежного их удержания. Но при возрастании захватывающего усилия пропорционально увеличивается н удельная нагрузка, действующая на изделие в месте контакта его с захватными лапами, которая и является причиной деформации поверхности изделия.
лапа в предлагаемом устройстве выполнена составной из отдельных частей, шарнирно соединенных между собой и стягиваемых упругим элементом так, что лапа имеет криволинейную форму.
На фиг. 1 изображено грузозахватное устройство, общий вид; на фиг. 2 - захватная лапа.
Устройство включает силовой цилиндр },
на корпусе которого укреплены рычажные параллелограммные механизмы 2, соединенные рычагами 3 со штоком 4 цилиндра. На параллелограммные механизмы навешены захватные лапы 5. Каждая лапа состоит из отдельных частей 6, связанных между собой шарнирами 7 и стянутых упругим элементом 8 в виде плоской пружины так, что лапа приобретает криволинейную форму.
Устройство работает следующи.м образом.
Шток 4, выдвигаясь, перемещает рычаги 3, которые приближают к оси устройства параллелограммные механизмы 2 с лапами 5. При контакте захватных лап с изделием упругий элемепт распрямляется, скользя в пазах отдельных частей, которые поворачиваются относительно шарниров, при этом кривизна лапы уменьшается тем сильнее, чем больше величина захватывающего усилия. Площадь контакта лапы с изделием увеличивается и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1976 |
|
SU581076A2 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU255519A1 |
НАВЕСНОЙ МАНИПУЛЯТОР С ВИЛЬЧАТЫМ ЗАХВАТОМ | 2021 |
|
RU2760476C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2022777C1 |
АВТОЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2337052C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАХВАТА, РАСКРЫТИЯ И УДЕРЖАНИЯ МЕШКОВ | 2010 |
|
RU2421383C1 |
Манипулятор | 1986 |
|
SU1388175A1 |
Захватное устройство | 1983 |
|
SU1181977A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1054268A2 |
Захватное устройство для цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU734127A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация