Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается прессформы для изготовления гнутоклеенных деталей глубокого профиля, например заготовок сидений и спинок для кресел, выдвижных ящиков для мебели, ножек для табуреток.
Известна пресс-форма, включающая пуансон и составную матрицу, выполненную из средней неподвижной и боковых подвижных частей.
Однако в известной пресс-форме боковые подвижные части матрицы зажимают шпоночный материал параллельно, отчего материал не имеет возможности выравниваться, и заготовка получается с дефектом, ввиду того, что внутренняя полость боковых частей матрицы занята гидроцилиндрами, паровой нагрев невозможен, причем горизонтальное расположение цилиндров увеличивает габариты пресса.
Цель изобретения - повысить качество заготовок и расширить диапазон толщины заготовок и уменьшить габариты.
Достигается это тем, что боковые подвижные части матрицы смонтированы с возможностью взаимодействия с клиньями, расположенными на штоках цилиндров и соединены с ее неподвижной частью посредством шарнира с зазором, причем цилиндры расположены параллельно боковым частям матрицы.
На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид.
Пресс-форма состоит из пуансона / и составной матрицы 2, которая, благодаря резиновой
прокладке 3, равномерно обжимает тыльную часть заготовки 4. Матрица 2 выполнена из средней неподвижной 5 и боковых подвижных частей 6. Боковые части 6 соединены с неподвижной частью 5 матрицы 2 шарнирами 7 с
радиальным зазором. В нерабочем положении боковые части 6 отводят с помощью пружины 8.
Для обжима применяют сферический ролик 9. Тыльную часть заготовки 4 обжимают
с помощью цилиндра 10, который установлен неподвижно. Боковые обжимы заготовки 4 осуществляются с помощью цилиндров // и 12, применяя для увеличения давления клинья 13 и 14, которые перемещаются по направляющей с помощью роликов 16, а цилиндр 12 удерживается с помощью пружины 15.
После установки заготовки 4 нажимается кнопка «пуск.
Цилиндр 10 зажимает тыльную часть заготонки 4 между пуансоном 1 и матрицей 2. Включаясь последовательно, цилиндры 11 и 12 обжимают боковые части заготовки 4 с помощью боковых частей 6, имеющих сферические ролики 9, облегчающие и способствуювые части 6 укреплены на шарнирах свободно и выполняют роль поддержки. Закрепленные части обжимают также неподвижной частью матрицы, используя разницу давлений между цилиндрами // и 10. После обжима осуществляется процесс выдержки. Освобождение элементов обжима происходит в обратном порядке. Цилиндры 12 удерживаются в вертикальном положении с помощью пружины 15. Прокладка 3 компенсирует непараллельность торцовых поверхностей обжима.
Предмет изобретения 1. Пресс-форма для изготовления гнутоклеенных деталей глубокого профиля, включающая пуансон и составную матрицу, выполненную из средней неподвижной и боковых подвижных частей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок и расширения диапазона их толщины, боковые подвижные части матрицы смонтированы с возможностью взаимодействия с клиньями, расположенными на штоках цилиндров, и соединены с ее неподвижной частью посредством шарнира с зазором.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, цилиндры расположены параллельно подвижным частям матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления полых изделий из листовой заготовки | 1968 |
|
SU266711A1 |
Устройство для изготовления полых шаров | 1981 |
|
SU1005999A1 |
Устройство для обжима труб | 1983 |
|
SU1228946A1 |
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов | 1989 |
|
SU1729778A1 |
Штамп для соединения трубчатых заготовок обжимом | 1990 |
|
SU1784365A1 |
Способ изготовления полых изделий из сварных трубных заготовок | 1990 |
|
SU1761353A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
Пресс-форма для прессования древесных заготовок | 1987 |
|
SU1440726A1 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Гидравлический пресс для глубокой вытяжки | 1979 |
|
SU912543A2 |
/2
ff
Даты
1971-01-01—Публикация