СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКОЙ Советский патент 1971 года по МПК B21H5/02 

Изобретение относится к области прокатки зубчатых колес.

Известен способ изготовления зубчатых колес горячей прокаткой тонкостенной заготовки зубчатым и гладким валками с одновремениым ее изгибом вокруг гладкого валка.

С целью уменьшения трудоемкости по предложенному способу прокатку ведут в интенсивно о.хлаждающей среде, а на заходной части заготовки перед прокаткой выполняют шип, причем длину заготовки выбирают несколько больше длины окружности колеса.

При прокатке горячий металл конца заготовки вдавливается в остывший шип на заходной части, прочно с ним соединяется, образуя кольцевой зубчатый венец.

На фиг. 1 показана заготовка зубчатого колеса, па фиг. 2 и 3 - схема прокатки зубчатого колеса, на фиг. 4 - прокатное зубчатое колесо.

Заготовка / выполнена со скосом и шипом на заходной части и со скосом па выходе. Скосы и шип можно получить либо штамповкой, либо мехапической обработкой. Длина заготовки выбирается из такого расчета, чтобы концы заготовки нахлестывались друг на друга.

Перед прокаткой заготовка нагревается токами высокой частоты в индукторе 2 и закрепляется в заточке гладкого валка, который приводится во враш,ение с помош,ыо зубчатого венца 3. Прокатка ведется накатниками 4 и 5 Е масле, что обусловливает резкое остызапие прокатанной части заготовки. Остывшая заходная прокатанная часть заготовки стыкуется в зоне деформации с горячей хвостовой частью. Холодный шип вдавливается в горячую заготовку, образуя прочное соедпнеппе.

Пред.мет изобретения

Способ изготовления зубчатых колес горячей прокаткой тонкостенной заготовки зубчатьш и гладким валками с одновременным ее изгибом вокруг гладкого валка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, прокатку осуществляют в иптеисивно охлаждающей среде, а на заходной части заготовки перед ирокаткой вьпюлияют шип, причем длину заготовки выбирают больше длины окружности колеса.

/