СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ Советский патент 1971 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к области технологии механической обработки.

Известен способ чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей на многошпиндельных станках последовательного действия двумя диаметрально установленными относительно детали резцами. Эти станки, обладая таким качеством, как высокая производительность, имеют сравнительно невысокую точность обработки. Точность обработки на этих станках зависит в основном от точности расстановки шпинделей по хорде, т. е. расстояния между осями шпинделей, от точности расстановки шпинделей по радиусу, т. е. расстояния от оси станка, и от точности фиксации стола относительно позиций обработки.

Получаемая от влияния этих факторов погрешность приводит к тому, что точность обработки на разных шнинделях на одной и той же позиции получается неодинаковая, вследствие чего происходит разброс размеров, что не позволяет производить обработку деталей с допускаемыми отклонениями, меньшими, чем постоянство размеров, получаемое на станке.

Однако известный способ устраняет только погрешности, иолучаюшиеся от неточности расстановки шпинделей по хорде и от фиксации стола, оставляя неустраненными погрешности от неточности расстановки шпинделей по радиусу.

Целью изобретения является повышение точности обработки наружных цилиндрических поверхностей на многошпиндельных станках последовательного действия. Это достигается тем, что обработку ведут по предлагаемому способу двумя резцами, расположенными диаметрально в плоскости касательной к окрулчности, на которой расположены центры шпинделей станка, и проходящей через ось шпинделя.

Первый резец в дальнейшем называемый основным выставляют таким образом, чтобы

он давал размер, близкий к минимальному, или минимальный, допустимый по чертежу хотя бы на одном из шпинделей, а второй корректирующий резец выставляют таким образом, чтобы на том шпинделе, на котором на

данной позиции получается наибольший размер при обточке основным резцом, получался размер, близкий к минимальному. Благодаря такой выставке резцов устраняются погрешности как от расстановки шпинделей по радиусу и хорде, так и от неточности фиксации элемента, несущего шпиндели, в частности поворотного стола вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматов последовательного действия, так как корректирующий

резец исправляет размеры деталей, получаеи;ые при обработке основным резцом.

При зтом разность размеров между иа} бо;;1,шнм ц наименьшим диаметрагин обработки сио;и1тея к минимуму, уменьшая таким образом Be;ui4miy отклонений размеров нри обработке G два ц более раза, в зависимости от точности выставки резцов. Кроме того, такая установка резцов комненсирует ногрешностц, вызывае.мые износом резцов в цроцессе реза П1я, так как резцы настроены на минимальный допустимый размер.

Про веденные нснытаиия цредлагаемо1о сиособа показывают, что нримеиенне корректирующего резца новышает точность обработки в 2,5 раза. Повышение точиоети обработки иозволяет 1;)оизиоднть обработку деталс но

П р е д м е т изобретения

Способ чистовой обработки наружных цилиидрическн.х поверхностей на миогошииндельиы.х станках иоследовательиого действия двумя дна.метрально установленными относиTCjibHo детали резцами, отличающийся те., что, с целью цовышения точности обработки, один из резцов настраивают таким образом, чтобЕл иолучцть иаименьитнй размер обработки на одно.м из шиинделей, а другой, - чтобы нолучить размер иа то.м из шиинделей, на котором иервый дает наибольшнй размер.