Изобретение относится к устройствам, которые служат подкладкой для .формирования-, проплава сварного шва, подготовки Жромок,. под сварку, вырезки технологических элементов и могут быть использованы в у Ста дойках для сварки продольных швов листов, цилиндров, обечаек..
Известны устройства, используюш,ие подкладки, рабочая часть которых выполнена из меди или нержавеющей стали, подкладка крепится неподвижно к продольной балке.
Основные недостатки известных конструкций - невозможность подготовки кромок под сварку на подкладке, а также невозможность вырезки технологических элементов с последующей вваркой на их место рабочих частей конструкции, что приводит к увеличению цикла сварки, к необходимости изготовления нескольких установок (отдельно для подготовки кромок под сварку - торцовку и для самой сварки) и к усложнению операций закладки и фиксации деталей в устройстве.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков известных устройств, т. е. сокращение технологического цикла путем совмещения операций обработки кромок под сварку-торцовку и непосредственно сварки в одном устройстве, а также для обеспечения возможности вырезки технологических элементов из листов, обечаек, панелей..
-Указанная цель . достигается за счет того, что подкладка выполнена с .возможностью одповременного вертикального и горизонтального пгеремещения ее путем взаимодействия угловых пазов, выполненных в подкладке, щтифтов, непосредственно закрепленных в продольных направляющих стенках, при этом поддерживающие подкладку сухари выполнены также со скосами, соответствующими угловым пазам подкладки.
На чертеже дан общий вид устройства и разрезы по А-А, Б-Б и В-В.
Устройство состоит из двух продольных пластин 1, подкладки 2, сухарей 3 со скосами, втулки 4, винта 5, гайки 6, направляющего штифта 7, шаровой втулки 8, оси 9, щтурвала 10.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При выполнении сварки подкладка 2 находится в верхнем положении, образуя единую поверхность опоры для свариваемого изделия
с продольными пластинами /, и опирается на сухари 3. Для выполнения операций подготовПодкладка 2 приводитсяв движение Штурвалом 10, насаженным на гайку 6 с буртом, при вращении которой винт 5 перемещается вправо, передвигая и опуская подкладку 2 до упора.
Предмет изобретения
Устройство для формирования обратной стороны щва, содержащее подкладку, размещенную между двумя вертикальными стенками корпуса, и механизм ее поджатия, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности поджатия подкладки при одновременном упрощении конструкции, между вертикальными стенками жестко закреплены направляющие щтифть, взаимодействующие с вертикальными угловыми пазами, выполненными в подкладке, и отдельные сухари со скосами, являющиеся опорой для подкладки, причем форма опорной поверхности сухарей соответствует форме угловых пазов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва | 1979 |
|
SU959975A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек | 1978 |
|
SU770716A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2189893C2 |
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек | 1980 |
|
SU946869A1 |
Конструкция сварного соединения балок | 1978 |
|
SU863224A1 |
СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2002 |
|
RU2215605C2 |
Способ изготовления сварных обсадных двухстенных труб из секций и технологическая линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1214258A1 |
Формирующее устройство для сварки вертикальных швов | 1980 |
|
SU1039679A1 |
ii
л
Даты
1971-01-01—Публикация