Изобретение относится к металлорежущим станкам и предназначено для обработки изделий абразивным инструментом с постепенным снижением скорости съема припуска.
Известны механизмы подачи, например, круглошлифовального станка, выполненные в виде винта подачи с гайкой, получающего вращение от гидропривода через рычаг, взаимодействующий с зубчато-червячной передачей.
Однако эти механизмы не универсальны, не предназначены для работы с прибором активного коптроля, вызывают трудности применения для станков с нижним расположением маховика настройки на станине, так как червячная передача для настройки на размер изделия смонтирована на подвижном узле.
Целью изобретения является повыщенне эффективности работы механизма путем расширения его применения для работы с прибором активного контроля за счет обеспечения самоторможения движения перемещаемого узла, упрощения рычажной системы, создания независимых цепей автоматической подачи и настройки на размер изделия.
Для этого рычаг шарнирно связан с гидроприводом и червяком и установлен под углом к ИХ осям, перпендикулярным друг относительно друга.
в осевом направлени1И относительно червячного колеса ,и подпружинен.
На чертеже показан предлагаемый механизм.
Он смонтирован в корпусе /, на котором установлена шлифовальная бабка 2 со щлифовальным кругом 3. В кронштейне шлифовальной бабки расноложена гайка 4.
В корпусе имеется винт 5 с червячным колесом 6 и конические шестерни 7 и 5. В последней установлен подвижно в осевом направлении червяк 9 с пружиной 10.
Рычаг 11 шарнирно связан с гидроцилиндром 12 и червяком 9. На корпусе закреплен упор 13, с шестерней 7 кинематически связан маховик 14.
Бабку 2 вручную вращением маховика 14 подводят к обрабатываемому изделию. Вращение через цилиндрические шестерни, вал, муфту, конические шестерни с круговым зубом и направляющие передаются ч-ервяку 9 и колесу 6, а от них винту 5. Перемещению червяка 9 препятствует пружина 10. При вращении винта 5 гайка 4 вместе с бабкой 2 перемещается по направляющим.
Включается автоматическая подача бабки 2. При поступлении масла в полость А гидроцилиндра 12 шток поршня перемещается а через рычаг 11 передает осевое движение червяку 9. Усилие пружины 10 препятствует пе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи | 1974 |
|
SU490640A2 |
МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1972 |
|
SU347183A1 |
Резьбошлифовальный станок | 1984 |
|
SU1181797A1 |
Бесцентровошлифовальный станок | 1989 |
|
SU1708593A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Механизм подач | 1981 |
|
SU1014690A1 |
Зубошлифовальный станок | 1970 |
|
SU385486A1 |
Механизм поперечных подач кругло-шлифОВАльНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU837819A1 |
Механизм перемещения ведомого узла | 1991 |
|
SU1774913A3 |
Зубошлифовальный станок | 1987 |
|
SU1581488A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация