УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ под ФЛЮСОМI2 Советский патент 1971 года по МПК B23K9/18 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU319427A1

Известно устройство для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух коротких швов, содержащее две сварочные головки, бункер для флюса с двумя подающими трубками, а также узел фиксации свариваемого изделия. Однако оно лишено дозирующего приспособления для флюса, что ведет к большому его расходованию.

Предлагаемое устройство отличается тем, что узел фиксации выполнен в виде подвижной вдоль оси штанги, на которой закреплены вилка с опорными роликами и планка с двумя плечами, к каждому из которых щарнирно через тягу и рычаг прикреплен шибер, смонтированный в соответствующей трубе. Это экономит флюс и повыщает производительность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел фиксации изделия и дозирования флюса.

Устройство для сварки скребков содержит станину /, на которой расположены две сварочные головки 2 с механизмами 3 контроля длительности сварочного процесса, обеспечивающие одновременную подачу в зону сварки по четыре электродных проволоки каждая, создающие надежный электрический контакт между токонодводящим валиком и нроволоками и прекращающие дуговой процесс после подачи в .сварочную ванну определенного количества электродной проволоки, откидывающийся с помощью пневмопривода 4 стол 5 для сброса изготовленного узла, центрирующее устройство 6 с пневмоприводом, фиксирующее взаимное расположение свариваемых деталей, два приспособления 7 для дозирования флюса, приводимых в движение от пневмопривода центрирующего устройства и подающих определенные порции флюса в зону сварки

перед возбуждением дугового процесса, приемник 8 готовых изделий и флюса, сбрасываемых откидывающимся столом, и пневмопривод 9 прижимных устройств. Устройство для дозирования флюса имеет соединенные с бункером флюсоподающие трубы 10, на конце которых закреплены носки 11, но которым порции флюса подаются в зоны сварки. Цилиндрические шиберы-/2, содержащие окна, через рычаги 13, тяги 14 и планку 15 соединены со

штоком пневмоцилиндра 16. Количество необходимого флюса устанавливается пробкой 17, имеющей возможность перемещаться вдоль оси шибера. Планка прикреплена к штанге 18, на конце которой находится вилка 19 с роликами 20.

команды на пневмоцилиндр его шток движется вниз, перемещая планку, которая через тяги и рычаги поворачивает шиберы. При этом внутренние полости шиберов соединяются с носками и флюс из них подается в зоны сварки, а флюсоподающие трубы изолируются от внутренних полостей шиберов. Одновременно с этим планка толкает штангу с вилкой вниз. При соприкосновении роликов с привариваемой деталью последняя устанавливается симметрично относительно оси пневмоцилиндра и в конце хода штока пневмоцилиндра прижимается ко второй свариваемой детали. Таким образом, конструкция дозатора флюса выполнена так, что он выполняет одновременно операции подачи определенных порций флюса в зоны сварки, регулировки количества подаваемого флюса, ориентации свариваемых деталей и зажатия их.

Предмет изобретения

Устройство для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух коротких швов преимуш:ественно для изготовления скребков угольных конвейеров, содержащее две сварочные головки, бункер для флюса с подающими трубками, а также узел фиксации свариваемого изделия, отличающееся тем, что, с целью

экономии флюса и повышения производительности путем совмещения операций фиксации изделия и подачи флюса, узел фиксации выполнен в виде подвижной вдоль оси штанги, на которой закреплены вилка с опорными роликами и планка с двумя симметрично расположениыми относительно штанги плечами, ккаледому из которых шарнирно через тягу и рычаг прикреплен шибер, смонтированный в соответствующей подающей трубе.

Похожие патенты SU319427A1

название год авторы номер документа
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА 2015
  • Пинаев Владимир Георгиевич
RU2643732C2
Автомат для сварки под флюсом 1978
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Пикус Ефим Абрамович
  • Берштейн Иосиф Аврамович
  • Грекин Рувим Наумович
  • Игнатьев Станислав Николаевич
SU897447A1
Устройство для дуговой сварки внутренних продольных швов труб 1985
  • Атаманчук Вячеслав Анастасьевич
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Гаркалюк Родимир Иванович
  • Негляд Виктор Никитович
  • Беспалов Виктор Матвеевич
  • Панасенко Марк Павлович
  • Осоченко Иван Моисеевич
SU1291324A1
Флюсоподающее устройство для сварочного автомата 1975
  • Горохов Валентин Сергеевич
  • Елин Марк Юлианович
  • Этингоф Лев Александрович
SU582077A1
Устройство для сварки электрозаклепками под слоем флюса 1974
  • Моргун Юрий Иванович
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Лабутин Иван Тихонович
SU519295A1
Устройство для сварки труб большогодиАМЕТРА 1979
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Герасименко Александр Яковлевич
  • Рысс Борис Адольфович
  • Васин Валерий Иванович
  • Ульянов Виктор Михайлович
  • Безюкин Валериан Николаевич
  • Медведев Александр Николаевич
SU848221A1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
Автомат для сварки под флюсом 1985
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Лехтман Владимир Давидович
  • Котляров Александр Трифонович
SU1266688A1
Установка для сварки под флюсом 1983
  • Клейнер Абрам Израйлевич
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Мельников Николай Сергеевич
  • Шелест Евгений Михайлович
  • Логвиненко Алексей Григорьевич
SU1159739A1
Устройство для сборки и сварки длинномерных полых балок 1987
  • Шильмейстер Федор Семенович
SU1599175A1

Иллюстрации к изобретению SU 319 427 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ под ФЛЮСОМI2

Формула изобретения SU 319 427 A1

SU 319 427 A1

Даты

1971-01-01Публикация