ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1971 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU320337A1

Изобретение относится к области литья под давлением.

Известна конструкция пресс-формы, состоящая из матрицы, пуансона, втулки съема, упорных скоб и рычагов для их раздвижения.

Механизм для съема отливки с пуансона в известной конструкции пресс-формы является сложным и громоздким.

С целью устранения этого недостатка предложена пресс-форма, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленным на матрице эксцентриковым кольцом с пазом, через который проходит профильная щтанга, соединенная с верхней плитой.

На фиг. 1 изображена описываемая прессформа в момент съема отливки с пуансона и после подъема пуансона в исходное (нерабочее) положение; на фиг. 2 - соединение эксцентрикового кольца с профильной щтангой.

Пресс-форма состоит из верхней У и нижней 2 плит, пуансона 3, втулки 4 для прессования отливки и съема ее с пуансона, матрицы 5, рычагов 6, закрепленных в нижней плите 2 на осях 7 и поджимаемых пружинами 8 к матрице 5, эксцентрикового кольца 9, которое приводится в движение профильной штангой 10, укрепленной на верхней плите прессформы, штырей Пи пружин 12.

плитой }, пуансоном 3 и втулкой 4 опускается вниз. По достижении штырей 11 втулка 4 повисает на них, одновременно штанга 10 своей фигурной частью поворачивает кольцо 9, а

пружины 8 поджимают рычаги 6 к матрице. Пуансон 3 продолжает движение вниз и прессует отливку 3. После окончания прессования ползун пресса с плитой /, пуансоном 3, втулкой 4 и отливкой 13 поднимается вверх.

втулка 4 верхней плоскостью упирается в рычаги 6, а нижней - в верхний торец отливки 13, пуансон 3, продолжая движение, извлекается из отливки. После окончания съема штанга 10 поворачивает эксцентриковое кольцо 9, которое раздвигает рычаги 6, освобождая тем самым втулку 4 от зацепления с рычагами 6, в результате чего втулка 4 вместе с пуансоном продолжают движение до исходного положения.

Предмет изобретения

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, состоящая из верхней и нижней плит, между которыми расположены матрица с пуансоном, втулки съема и подпружиненных рычагов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена закрепленным на матрице эксцентриковым Кольцом с пазом, через который проходит профильная штанга, соединенная с верхней пли

Похожие патенты SU320337A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для штамповки жидкогоМЕТАллА 1979
  • Батышев Александр Иванович
  • Лобозов Владимир Петрович
  • Кантеник Станислав Константинович
  • Кяримов Исрафиль Рагим
  • Горбач Сергей Петрович
  • Любавин Александр Сергеевич
  • Кряжин Юрий Дмитриевич
  • Диков Иван Васильевич
  • Шурыгин Петр Федорович
  • Зак Виктор Вениаминович
SU839684A1
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением 1978
  • Батышев Александр Иванович
  • Кантеник Станислав Константинович
  • Базилевский Евгений Михайлович
SU706194A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Болотов Николай Владимирович
  • Шкурат Георгий Федорович
SU1174156A1
Устройство для штамповки жидкого металла 1989
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1639886A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Попов Николай Артемьевич
SU910346A1
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс методом прямого прессования 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU903145A1
Машина для литья под давлением 1979
  • Маршев Владимир Сергеевич
  • Павлюков Владимир Григорьевич
  • Межбежер Игорь Львович
  • Белорусов Борис Алексеевич
SU854574A1
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением 1978
  • Батышев Александр Иванович
  • Базилевский Евгений Михайлович
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU768552A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2250152C2
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1

Иллюстрации к изобретению SU 320 337 A1

Реферат патента 1971 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения SU 320 337 A1

70

SU 320 337 A1

Даты

1971-01-01Публикация