Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D27/12 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.

Известна пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю нлиты, пуансон, матрицу, состоящую из верхней и нижней половин, плиту толкателей, связанную штангами с верхней половиной матрицы 1.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что она может быть использована на прессах, оснащенных выталкивателями. При этом выталкивание отливки и извлечение пуансона осуществляется от разных приводов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение производительности.

Эта цель достигается тем, что пресс-форма снабжена телескопическими колонками, состоящими из трех частей, при этом одна часть связана с верхней плитой, другая - с верхней половиной матрицы, а третья - с плитой толкателей.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в положении заливки (слева) и прессования (справа) затвердевающей отливки; на фиг. 2 - то же, в положении выталкивания отливки из матрицы, вид сбоку.

Пресс-форма содержит нижнюю плиту I, жестко закрепленный корпус 2, плиту 3 толкателей, телескопические колонки 4, состоящие из нижних «а, средних «б и

5 верхних «в частей, толкатели 5, плиту съема 6, матрицу, состоящую из нижней 7 и верхней 8 половин, стержней 9 и 10, установленных в нижней половине 7 матрицы. Для закрепления части «б и верхней

10 половины 8 матрицы предназначены упоры 11. На корпусе 2 размещены замковые устройства 12 на осях 13, которые во время работы пресс-формы взаимодействуют с рычагами 14, закрепленными на верхней

15 плите 15. На плите 15 смонтирован и пуансон 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

Перед заливкой расплава в матрицу

20 верхняя плита 15 с рычагами 14 и пуансоном 16 находится в среднем положении, при котором плита 3 с толкателями 5 находится в исходном (нижнем) положении, а верхняя половина 8 матрицы сомкнута с

25 половиной 7 и перекрывает рабочую полость матрицы. При этом стержни 9 и 10, оформляющие отверстия в отливке 17, входят в отверстия верхней половины 8 матрицы. В этом положении производит30 ся заливка расплава в матрицу.