УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ВНУТРЕННЕГО ПРОДОЛЬНОГОШВА ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B23K31/06 B23K37/04 

Пзобретение относптся к устройствам для электродуговой сварки труб большого диаметра.

Известны устройства для наложения продольного внутреннего шва труб, содержаш,пе неподвижно закрепленную над роликами подаюп его рольгаига, консольную штаигу, несущую на своем конце сварочную головку, и тележку для подачи трубы. Тележка имеет приемник для приема из стеллажа и выдачи труб па стеллаж в поперечном направленип от линии сварки и узел крепления для закрепления во время сварки. Однако оборудование таких устройств ие позволяет осуществить поточность производства, и вследствие изменения направления движения труб площадь, занимаемая оборудованием, значительно увеэичнвается.

Предлагаемое устройство для сварки внутреннего продольпого щва труб содержит иеподвижную консоль со сварочной головкой на конце и тележку для подачи трубы. Для увеличеиия производительности и улучшения условий труда тележка выполнена из двух частей: на одиой части ее смонтирована опора в виде рамы с поддерживающим консоль ролико.м, иа другой части устаиовлеиьг подвижные люнеты с приводными роликами для ориеитацнн трубы.

ство, внд спереди; иа фн1. 2 - одна часть тележки, вид спереди; иа фиг. 3 - то же, вид сбоку, в момент прие.ма трубы; па фиг. 4 - то же, в момент подъема трубы; на фиг. 5 - вторая часть тележки, вид сбоку.

Устройство для сварки виутре1П1его продольного шва труб содержит неподвижную консоль / со сварочной головкой 2 на конце и тележку для подачи трубы. Тележка состоит из двух частей 3 и 4. На части 3 смоитнрована опора 5 в виде рамы с поддерживающим консоль роликом 6, рама может перемещаться по вертикали посредством привода 7. На части 4 тележки уетаиовлены подвижные люнеты 8, каждый люнет содержит обойму .9, укрепленную на раме 10 частн 4 тележки. В обойме перемещается рейка У/, связаииая через цилиидрические шестерни 12 и промежуточные валы 13 с электроприводом 14. На конце рейки шарнирно укреплены приводиые ролики 15 для ориентацнн трубы. На обеих частях 3 и 4 тележки размещены ролики 16 подающего рольгаига, которые выиолнены отклоняющимися.

Тележка перемещается по рел1)СОвому пути 17 электроприводом 18.

Устройство работает следующим образом. Свариваемая труба 19 поступает по роликам 16 подающего рольганга на часть 3 тележки в положении, показаппом иа фиг. 1.

Затем тележка принимает исходное положение. Труба люпетами подпимается на уровень сварки, приводными роликами ориептнруется швом вииз и со скоростью сварки подается па консоль. Как только опорные ролики сварочной головки войдут в соприкосновение с внутренней поверхностью трубы, поддерживающий ролик опускается. С этого момента консоль опирается на трубу. С маршевой скоростью 30 MJMUH труба подается в исходное положение для сварки. На часть 3 тележки поступает очередная заготовка. Начинается сварка внутренпего шва трубы. По окончании сварки люнеты опускают сваренную трубу на ролики рольганга, и она выдается для отделки. Одновременно на часть 4 тележки постуиает труба из части 3. Затем цикл повгйряется.

Предмет изобретения Устройство для сварки внутреннего продольного шва труб, содержащее пеподвижиую консоль со сварочной головкой па конце и тележку для подачи трубы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, тележка пынолнена из двух частей, на одной из которых смонтирована с возможностью вертикального перемещения онора в виде рамы с ноддерживающим консоль роликом, а на другой установлены также с возможностью вертикального неремещення люнеты, снабженные приводными роликами для ориентации трубы.

Ход тележни

f5

///////л

Риг. 5