Известны устройства для установки рабочих элементов, в которых рабочий стол образует с ненодвижиой опорой шарнирный параллелограмм и снабжен тележкой с нриводом от норшневого цилиндра, шариирно установленного на стациоиарной опоре. Однако в таких устройствах нельзя менять высоту стола.
Для возможности регулирования высоты стола в предлагаемом устройстве иодвнжное горизонтальное звено снабжено ограничительными угюрами тележки и опорными роликами, а неподвижное горизонтальное звено - телескопическими стойками, стационарная часть каждой из которых имеет подпружиненные фиксаторы, а подвижная часть - головку с пазом, взаимодействующим с опорным роликом.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в нлаие; на фиг. 3 - то же, разрез но Л-А на фиг. 2.
Устройство состоит из подъемного стола 1, образующего с рамой 2 и рычагами 3 шарнирный параллелограмм, в котором стол является иодвижным горизонтальным звенолг, а рама - пеподвижпым горизонтальным звеном; тележки 4, установленной в направляющих 5 стола, и телескопических стоек, неподвижная часть 6 которых смонтироваиа на
раме 2, а подвижная часть 7 имеет жестко помещенную па пей головку 8 с пазом 9.
Для ограничения хода тележки 4 в крайнем заднем положеппи иа столе / находятся уиоры 10, а в переднем положении - упорные винты //, причем сверху на тележке расноложены подпружиненные упоры 2, предназначенные для установки наполнительиой рамки, а внизу - нож 13 для срезки излишков
смеси.
Стол опирается на онорные ролики 14, установлен Нз1е в пазах 9 головки 8. Привод перемещения тележки 4, а также подъем н опускапие стола 1 осуществляются поришевым цилиидром 15, кориус которого шарнирно раз.мещен на стационарной оноре, а шток соедннеи с тележкой посредством шарнира 16.
Перед началом работы ироизводнтся настройка устройства в соответствии с габаритами опоки. По высоте опоки пастройка осуществляется следующим образом.
Тележка 4 отводится цпл1Н1дром 15 в крайнее положение до унорных винтов 11, через которые тяговое усилие цнлиидра нередается
столу; последний подиимается иа рычагах 3 п крайпсе ноложепие. При этом онорные ролики 14, обкатываясь в иазах 9, иодннмают их вместе с иодвижиыми частями 7 телескоиических стоек. При иомощи нрул инных фикнеподвижных частей 6 стоек, стол опускается до упора подвил ных частей 7 в фиксаторы и занимает исходное для работы ноложение.
По ширине опоки настраивается ход тележки в крайнее нереднее ноложение. Это осуществляется нри номощн регулировки унорных винтов //. По длине оноки настраиваются уноры 12 нутем новорота фнксаторов 8 в заданное ноложенне.
После настройки устройства на подающую тележку 4 подъемным краном устанавливается наполнительная рамка 19 и включается управление работой устройства, которая производится следующим образом.
С исходного ноложсння подающая тележка 4 с наполнительной рамкой подается цилиндром 15 в формовочную машину иод засынной бункер, и опока с нанолнительпой рамкой заполняются формовочной смесью. Далее нодводнтся, нанример, импульсная головка и производится формовка. По окончании формовки в исходное ноложение отводится сначала нмнульспая головка, а затем прн номощн цнлнпдра 15 - тележка с на 1олннтельной )амкой. обратном ходе тележкн
с опокн излищки формовочной смеси срезаются ножом 13. Последующие никлы работы устройства новторяются аналогично через определенные нромежутки времени.
Предмет изобретения
Устройство для ycTaitOBKH наполнительной рамки на опоку нрн изготовлении преимущественно литейных форм на формовочных машинах, включающее нодъемный стол, образующий с неподвижной опорой нларнирный параллелограмм, подвижное горизонтальное звено которого снабжено тележкой е нриводо.м от поршневого цилиндра, шарнирно установленного па стацио 1ариой опоре, отличающееся те.м, что, с целью обеспечения возможностн регулирования высоты стола, нодвиж ное горизонтальное зве)ю снабжено ограничительными упорами тележки и опорными роликами.
а неподвижное горизо1ггальное звено снабжено телескопическими стойками, стационарная часть каждой из которых имеет подпружиненные фиксаторы, а иодвижная - головку с пазом, взаимодействующим с опорным роликом. Фи&. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350569A1 |
Формовочная машина | 1971 |
|
SU556884A1 |
Трехпозиционная формовочная машина | 1976 |
|
SU880611A1 |
Машина для изготовления форм | 1971 |
|
SU446347A1 |
Устройство для изготовления форм | 1981 |
|
SU1013085A1 |
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU975185A1 |
Автоматическая линия | 1990 |
|
SU1799669A1 |
Формовочный автомат для изготовления литейных полуформ | 1982 |
|
SU1066727A1 |
Формовочная машина | 1978 |
|
SU740385A1 |
Формовочный автомат | 1989 |
|
SU1676744A1 |
//
/7
А-А
Риг 3
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация