ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ Советский патент 1972 года по МПК B29C47/38 B29C47/76 B29C47/60 

Известен червячный пресс для вакуумирования полимеров, содержащий расположенный в корпусе червяк, на валу которого установлен образующий с ним канал для прохода расплава полимера полый червяк с радиальными отверстиями, сообщающимися с зоной вакуум-отсоса.

В предложенном червячном прессе радиальные отверстия выполнены на части межвитковой поверхности полого червяка, расположенной с тыльной стороны каждого из его витков на участке канала для прохода расплава полимера, выполненного в виде нескольких изолированных полостей, расположенных по периметру вала червяка.

Это улучшает эффект вакуумирования.

Ыа фиг. 1 изображен описываемый пресс, общий вид (вариант с вертикальным расположением червяка); на фиг. 2 - вертикальный разрез вакуумной зоны; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - условная развертка поверхности червяка на диаметре а.

Червячный пресс включает цилиндр / с загрузочной воронкой 2 и головкой 3, упорный подшипник 4 и червяк 5, на валу 6 которого свободно установлен другой полый червяк 7, образующий с ннм канал 8 для нластяцпрованного материала и снабженный радиальными отверстиями 9, выходящими в зону вакуумной камеры 0. Радиальные отверстия 9 в

нолой червячной секции 11 выполнены в виде перфорации мел витковой поверхности, расположенной с тыльной стороны каждого витка 12 на участке канала 3 для пластнцированного материала между наружной поверхностью вала 6 червяка 5 и внутренней поверхностью перфорированной червячной секции 11, выполненного в виде нескольких расположенных по периметру вала 6 полостей 13. Замыкающий

контур 14 полостей 13 проходит по крайним

образующим 15 радиальных отверстий 9 и

имеет «точку изгиба по касательным 16 и 17

к одному крайнему отверстию.

Цилиндр 1 снабжен системами обогрева и

охлаждения с автоматическим регулированием температуры по зонам. В червяке 5 предусмотрены полости для осуществления возможного обогрева и охлаждения. Предлагаемый червячный пресс также обеспечивает снижение нагрузки на упорный подщинник и элементы привода червяка, которое достигается в результате реактивного действия иерерабатываемого материала на червячную секцию //.

Снижение нагрузки на упорный подшипник и элементы привода червяка обеспечивает снижение мощности привода червяка и ее оптимальное потребление.

для его пластикации и подачи в капал 8, образуемый наружной поверхностью вала червяка 6 и внутренней поверхностью перфорированной секции 11, и в изолированные полости 13.

Далее пластпцированный материал без перегрева его до температуры разложения или вулканизации выдавливается через радиальные отверстия 9 червячной секции в вакуумную камеру 10 в виде тонких жгутов, непрерывно подхватываемых витками 12 и дегазируемых в вакуумной камере, а затем перемещаемых червяком в зону выдавливания и формующий инструмент головки 3 пресса. Непрерывное выдавливание тонких жгутов в свободную от транспортируемого материала часть межвиткового пространства, расположенную с тыльной (нерабочей) стороны витка, полиостью устраняет забивание вакуумной

Фиг.. 1

ны и, таким образом, непрерывно осуществляется переработка материала с полным удалением летучих веществ.

Предмет изобретения

Червячный пресс для вакуумирования полимеров, содержащий расположенный в корпусе червяк, на валу которого установлен образующий с ним канал для прохода расплава

полимера полый червяк с радиальными отверстиями, сообщающимися с зоной вакуум-отсоса, отличающийся тем, что, с целью улучшения эффекта вакуумирования, радиальные отверстия выполнены на части межвитковой поверхности полого червяка, расположенной с тыльной стороны каждого из его витков на участке канала для прохода расплава полимера, выполненного в виде нескольких изолированных полостей, расположенных по периметру вала червяка.

Узел 1

Фиг.З