Изобретение относится к устройствам для прессования различных строительных изделий, например армированной мозаичной плитки.
Известно устройство для прессования строительной плитки, содержащее раму с уплотнением, пружины и стол.
С целью ускорения процесса прессования, удаления отжимаемой влаги и повышения качества плитки в предлагаемой форме верхняя нлоокость рамы формы по периметру имеет замкнутый наклонный желоб, соединенный с отверстиями для слива, а поджим«ая плита, установленная между рамой формы и столом, выполнена в виде двух подвижных друг относительно друга листов с отверстиями, причем в отверстия нижнего листа запрессованы штыри, входящие в отверстия верхнего листа с зазором.
На фиг. 1 схематически изображена форма для прессования; на фиг. 2 - то же, разрез но А-А на фиг. 1.
Форма содержит раму 1. В раму встроены стаканы 2 с вставленными в них поршнями 3, соединенными с поджимной плитой, состоящей из верхнего листа 4, IB котором просверлены перфорационные отверстия 5, и нижнего листа 6 с отверстиями 7. В последние запрессованы штыри 8. Все отверстия нижнего листа соединены между собой наклонными канавками 9, предназначенными для стока
Поршни подпружинены
отжимаемой влаги, пружиной W. Рама снабжена по периметру
замкнутым наклонным желобом //, соединенным с отверстиями 12 для слива. Над рамой
расположен перфорационный пуансон 13. Форма установлена на столе пресса 14.
Прессование осуществляется следующим образом. Форму со смесью 15 устанавливают на стол пресса 14. После этого опускают нерфорацнонный пуансон 13 и опрессовывают смесь. При этом часть отжатой влаги через зазоры между штьгрями и стенками отверстш 5 верхнего листа постунает в 1 аклон11ые канавки 9 нижнего листа 6 н далее по этим канавкам на слив. Другая часть влаги через перфорационный пуансон пресса поступает в замкнутый наклонный желоб 11 и оттуда через отверстия 12 на слив. После прессования форму снимают со стола, нажимают на nopniни 3, сжнмают нружины 10, находящ еся в стаканах, отводят поджимную плиту от рамы и удаляют онрессованное изделие.
После чего, продолжая пoджи iную плиту, разъед1 няют верхиии и нижний
лнсты. Штыри 8 зачищают перфорац11онп 1е отверстия 5.
Предмет п з о б р е т е и и я
лотиением, .пружины ii стол, от.ичаюшаяся тем, что, с целью ускорения процесса прессования и удаления отжимаемой влаги, на верхней плоскости рамы формы по периметру расположен замкнутый наклонный желоб, соелипенный с отверстиями для слипа, .иынолнеиными в раме.
2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышепия качества плитки н возможности прессования и форме смеси с различным содержанием воды, между рамой формы и столом уста11овлеиа ноджи п1ая плита, вынолнеипаяв внде двух нодвнжных одни отноС 1тел1 но листов с отверстиями, ггричел о отверстия нижнего листа запрессованы Н1тырн, входяи:и-1е в отверетия верхиего листа с зазором, а в нижнем листе выполнены наклонные канавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования | 1975 |
|
SU743871A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ РИСУНКА НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ ИЛИ ПЛИТЕ С ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНОЙ | 2007 |
|
RU2443551C2 |
Формующий механизм пресс-автомата для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1156910A1 |
Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов | 1949 |
|
SU81116A1 |
Устройство для нанесения покрытий прессованием металлических порошков | 1975 |
|
SU582910A1 |
Пресс-форма для изготовления бетонных и железобетонных криволинейных элементов | 1986 |
|
SU1433805A1 |
Установка для прессования облицовочных плит | 1979 |
|
SU870156A1 |
Пресс для изготовления искусственных камней | 1938 |
|
SU59642A1 |
Пресс для формования пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1362660A1 |
Роторный штамповочный пресс для изготовления двухслойных брикетов | 1990 |
|
SU1752577A1 |
J/ В
12J,
Даты
1972-01-01—Публикация