СПОСОБ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B22D19/10 H05B6/10 

Известен способ наплавки деталей электросваркой для восстановления изношенных опорных поверхностей и повышения нх работоспособности.

Предложенный способ позволяет повысить качество наплавки и снизить трудоемкость. Он заключается в том, что наплавляемую деталь помещают в форму с полостью для наплавки и вводят в полость индуктор т. в. ч., который нагревает наплавляемую поверхность. После этого нолость заполняют расплавленным металлом, выводя индуктор но мере занолнения полости.

На чертеже изображена установка для нанлавки деталей данным способом.

Наращиваемую деталь 1 (колесо) ставят в опоку 2. В зазор между изношенной поверхностью колеса и стержнем 3, соответствующий необходимой величине наращиваемого слоя металла, вводят кольцевой индуктор 4, который нагревает восстанавлнваемую поверхность колеса до температуры плавления. Через литник 5 зазор заполняют жидким металлом, выводя индуктор но мере заполнения зазора.

Восстановленные детали нринимают форму правильной окружности, имеют гладкую поверхность и не требуют механической обработки.

Микрошлифы показали, что зона сплавления имеет лучшую структуру, чем наращиваемый металл, что объясняется уплотнением кристаллов нрн усадке наплавляемого металла.

Предмет изобретения

Способ наплавкн деталей для восстановления изнощенных поверхностей, а также для повышения нх работоспособности, отличающийся тем, что, с целью новыщения качества наплавки и снижения ее трудоемкости, наплавляемую деталь помещают в форму с полостью для наплавки, в которую вводят индуктор т. в. ч., )1агревают им наплавляемую поверхность, а затем нолость заполняют расплавленным металлом с выводом нндуктора т. в. ч. 1з нолостн но мере заполнения ее жидкнм металлом.