ЛИНИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ Советский патент 1972 года по МПК B23K11/04 B23Q41/02 

Описание патента на изобретение SU329975A1

Изобретение относится к механизированным линиям стыковой сварки и резки арматурной стали при производстве железобетонных изделий.

Известны линии, содержащие неприводной рольганг, проталкивающий механизм (для проталкивания арматурного стержня с приемного рольганга в сварочную мащину), сварочную мащину, прижимное устройство, отрезное устройство, подающее устройство (для подачи отрезанного сваренного стержня из отрезного устройства на рольганг) и сбрасывающий рольганг.

В известных линиях проталкивающий механизм, расположенный между неприводным рольгангом и сварочной мащиной, и подающее устройство, расположенное между отрезным устройством и сбрасывающим рольгангом, содержат приводной и неприводной ролики.

Приводной ролик установлен вместе с редуктором и электродвигателем на поворотной платформе, которая приходит в от пневмоцилиндра. Подача арматурного стержня осуществляется за счет того, что он зажат между приводным и неприводным роликами. Недостаток такого типа подающего устройства, осуществляющего подачу отрезанного на необходимую длину стержня из отрезного устройства па сбрасывающий рольганг, заключается в следующем. В процессе подачи конца отрезанного стержня на небольщую длину (из отрезного устройства па рольганг) сварной стык с утолщением в виде грата не

может пройти между приводным и неприводным роликами подающего устройства, что часто приводит к поломкам п выходу лпнпи из строя. Целью предлагаемого изобретения является

повышение производительности п надежности работы линии стыковой сварки п резки арматурной стали. Эта цель достигается тем, что подающее устройство, расположенное между отрезным устройством п сбрасывающим рольгапгом, выполнено в виде смонтированной вертикальной пластины с жестко закрепленными на ней упорами, установленной с возмол ностыо перемещения в направляющих вместе со сваренным арматурным стерл нем

и щариирно связанной через прижимной рычаг со штоком силового цилиндра. Перемещение пластины п работа прижимного рычага осуществляются от одного силового, например, пневмоцилпндра.

Прижимной рычаг под воздействием силового цилиндра приподнимает и поджимает свареппый и отрезашшп арматурный стержень к двум верхним упорам, а затем вместе с нпм и вертикальной пластиной перемещаетобратном ходе прижимной рычаг освобождает сваренный стержень и, воздействуя на нижний упор пластины, возвращает ее в исходное положение. Такое устройство позволяет свободно и быстро перемещать сваренный арматурный стержень с гратом из отрезного устройства на сбрасывающий рольганг.

На фиг. 1 показан вид линии спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - подающее устройство.

Линия состоит из неприводного рольганга /, проталкивающего устройства 2, сварочной мащины 3, прижимного устройства 4, отрезного устройства 5, подающего устройства 6, сбрасывающего рольганга 7. Подающее устройство состоит из двух направляющих 5, в которых установлена вертикальная пластина 9 с жестко закрепленными на ней тремя упорами 10. Вертикальная пластина щарнирно связана через прижимной рычаг // со штоком силового цилиндра 12, шарнирно закрепленного на рольганге 7.

Предлагаемая линия работает следующим образом. Под действием прижимного и приводного ролика проталкивающего устройства 2 арматурный стержень 13 с рольганга 1 проталкивается в сварочную машину 3. В сварочной машине свариваются конец предыдущего и начало последующего арматурного стержня. Сваренная плеть под действием проталкивающего устройства 2 нажимает своим концом на концевой выключатель, срабатывает прижимное устройство 4 и отрезное 5. Чтобы извлечь конец стержня из отрезного устройства и подать его на сбрасывающий рольганг 7, срабатывает подающее устройство б. При этом под действием силового цилиндра 12 прижимной рычаг 11, щарнирно соединенный с пластиной 9, приподнимает и поджимает арматурный стержень 18 к двум верхним упорам 10, и пластина 9 вместе с зажатым стержнем движется по смазанным направляющим 8 вправо, подавая таким образом конец отрезанного

5 стержня из отрезного устройства 5 на сбрасывающий рольганг 7. В конечном положении (на фиг. 3 показано штрих-пунктиром) силовой цилиндр 12 воздействует в обратном направлении. При этом прижимной рычаг 11,

0 поворачиваясь вокруг шарнира, освобождает сваренный стержень 13 и нажимает на нижний упор пластины 9, в результате чего по направляющим 8 пластина движется влево и занимает исходное положение. Отрезанный

5 стержень с рольганга 7 автоматически укладывается на стеллаже.

Предмет изобретения

Линия стыковой сварки и резки арматурной

0 стали, содержащая рольганг, сварочную машину, отрезное устройство, приводное подающее устройство и сбрасывающий рольганг, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы ли5 НИИ, подающее устройство выполнено в виде смонтированной вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пластины с шарнирно установленным на ней прижимным рычагом, взаимодействующим одним концом с арматурным стержнем, и не менее чем тремя упорами, два из которых расположены над шарниром, крепящим рычаг к пластине, по обе стороны от него, а третий - под шарниром перед рычагом по ходу движения стержня, причем другой конец упомянутого рычага шарнирно связан со штоком привода перемещения пласт яны, который в свою очередь щарнирно закреплен на сбрасывающем рольганге.

Похожие патенты SU329975A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная поточная линия 1976
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Бабин Сергей Александрович
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Шульман Игорь Ефимович
  • Петренко Константин Павлович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносьян Сергей Мисропович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
SU727384A1
РОЛЬГАНГ ДЛЯ ЛИНИИ СТЫКОВОЙ СВАРКИ и РЕЗКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 1967
SU202375A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОДОВ МОТОЦИКЛЕТНЫХ КОЛЕС 1973
  • М. Б. Шойхет, Л. А. Остроаский, Я. С. Францман А. И. Гоготов
SU389900A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ 1973
  • Авторы Изобретени
SU408730A1
Поточная линия для безотходной заготовки мерных цилиндрических деталей 1977
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Гетало Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Ермолов Иван Васильевич
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Семин Евгений Семенович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU740436A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU314612A1
Автоматическая линия для изготовления трубных плетей 1977
  • Стоякин Вячеслав Петрович
SU737169A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ для СВАРКИ ПЛ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1972
SU337208A1
Линия для изготовления змеевиков 1984
  • Тесленко Светлана Васильевна
  • Блиновский Рубен Николаевич
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU1209337A1
Стационарная автоматизированная установка для стыковой контактной сварки секций труб 1988
  • Григоренко Анатолий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Пархомчук Алексей Талимонович
  • Лисовский Владимир Петрович
  • Кипнис Илья Аронович
  • Головнев Николай Васильевич
SU1519858A1

Иллюстрации к изобретению SU 329 975 A1

Реферат патента 1972 года ЛИНИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ

Формула изобретения SU 329 975 A1

., I Иг1))|Ч,Н

h- -j-I-4 --f-I- -II

8 10 13

9 8 11

(Риг,.3

SU 329 975 A1

Даты

1972-01-01Публикация